[实用新型]起泡器金属网分料供给装置

说明书

本实用新型公开了起泡器金属网分料供给装置，包括若干供料组件、金属网粘取组件，若干放料组件，供料组件用于批量放置金属网，放料组件用于放置供给单个金属网，金属网粘取组件包括活动机架、控制气缸、胶带放置轴及胶带回收轴，胶带回收轴连接有旋转电机，控制气缸安装在胶带放置轴与胶带回收轴之间，控制气缸下方设置有筒体，筒体内设置有两根卸料杆，卸料杆位于筒体两侧端，卸料杆与控制气缸连接，胶带的宽度小于筒体的宽度。本实用新型结构巧妙，实现金属网的自动分料，按顺序输出单个金属网，提高了生产组装效率。

技术领域

本实用新型涉及一种生产线自动化设备，具体为一种起泡器金属网分料供给装置。

背景技术

起泡器安装在水龙头水嘴端部，起泡器可以让流经的水和空气充分混合，有了空气的加入，水的冲刷力提高不少，从而有效减少用水量，节约用水。现有的起泡器结构如图1所示，包括过滤部件1′、分流器2′、气水混合部件3′、起泡器本体4′及金属网5′，自动化生产线上，需要将金属网逐个经传输设备运送到工位上进行组装，由于大量金属网混合时，不易分开，目前主要通过人工进行逐个拆分供给。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种起泡器金属网分料供给装置，实现金属网的自动分料，按顺序输出单个金属网。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

起泡器金属网分料供给装置，包括若干供料组件、金属网粘取组件，若干放料组件，所述的供料组件用于批量放置金属网，所述的放料组件用于放置供给单个金属网，所述的金属网粘取组件包括活动机架及设置在活动机架上的控制气缸、胶带放置轴及胶带回收轴，胶带回收轴连接有旋转电机，所述的控制气缸安装在胶带放置轴与胶带回收轴之间，控制气缸下方设置有供胶带绕置的筒体，所述的筒体内设置有两根卸料杆，卸料杆位于筒体两侧端，卸料杆与控制气缸连接，胶带的宽度小于筒体的宽度，胶带由胶带放置轴经筒体底部两根卸料杆之间牵引至胶带回收轴上，活动机架带动筒体及胶带粘取供料组件内的金属网，所述的卸料杆在控制气缸作用下推动金属网落于放料组件上。

优选地，供料组件及放料组件设置两组，所述的金属网粘取组件的活动机架上还设置有一中间卷轴，所述的中间卷轴设置在胶带放置轴与胶带回收轴中间，控制气缸设置有两组，控制气缸设置在胶带放置轴与胶带回收轴之间，并且分别位于中间卷轴两侧，胶带从胶带放置轴牵引至中间卷轴上再牵引至胶带回收轴上。

其中，所述的供料组件包括振动盘、供料架及推料气缸，所述的振动盘出口设置在供料架中部上方，所述的推料气缸设于供料架头端，供料架末端设置有一供料槽，所述的推料气缸推杆伸出将供料架上的金属网推至供料槽内。

进一步地，所述的供料架末端设置有金属网到位检测装置。

其中，所述的放料组件包括旋转气缸及设置在旋转气缸上的放料台，所述的放料台两侧均设置有放料槽。

进一步地，还包括取料组件，所述的取料组件包括活动机械臂及设置在活动机械臂下方的取料针。

其中，所述的活动机架包括支架、竖直气缸、水平气缸及固定板，所述的竖直气缸固定在支架上，竖直气缸推杆一侧安装水平气缸，水平气缸推杆一侧安装固定板，所述的控制气缸、胶带放置轴及胶带回收轴设置在固定板上。

其中，所述的活动机械臂包括取料支架、水平导轨、滑块及取料气缸，所述的水平导轨设置在取料支架上，所述的滑块在水平导轨上滑动，所述的取料气缸固定在滑块上，所述的取料针设置在取料气缸下方。

由于采用了上述的结构，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型采用控制气缸带动胶带运动至供料组件，实现每次粘取一个金属网的目的，从而实现自动化分料。

2.通过增设一中间卷轴，设置两组控制气缸，使两组控制气缸同时进行粘取金属网，提高分料的效率。