[实用新型]一种在焊接场合使用傀儡焊接的机构

说明书

本实用新型公开了一种在焊接场合使用傀儡焊接的机构，涉及傀儡焊接技术领域。包括焊接引导铜板；焊接引导铜板包括铜板、固定板和接线端子；两铜板之间通过两螺栓固定有夹片；铜板一表面开有一第一贯穿孔；铜板一表面分别开有两第二贯穿孔、两第三贯穿孔、两第四贯穿孔和两第五贯穿孔；第一贯穿孔固定有一机器人焊枪；第五贯穿孔与一自动焊钳固定；第二贯穿孔与固定板上的螺栓配合；第四贯穿孔固定有接线端子。本实用新型通过加焊接引导铜板的方式，具有质量可控，焊点外观均匀有保障的优点，解决了现有存在焊接质量较差，焊接飞溅大、容易造成虚焊；容易导致电极帽磨损，造成很大浪费；因机器人姿态较差，容易造成机器人管线包损坏等问题。

技术领域

本实用新型属于傀儡焊接技术领域，特别是涉及一种在焊接场合使用傀儡焊接的机构。

背景技术

目前汽车焊装领域，特别是在白车身焊接总拼工位，难免会存在一些焊枪不可达的位置，如果更改焊枪结构势必会增加的项目成本，而且还影响节拍。同样也达不到预期的焊接效果。因此在焊接领域针对不可达、焊接空间受限的地方，使用傀儡焊。主要组成是自动焊钳、铜板导电机构、机器人焊枪组合在一起使用。把焊枪通道受限的区域用铜板引导出来，通过机器人焊钳去给铜板导电，自动焊钳夹紧板件的方式实现完美焊接。如图1中，由机器人站位侧、机器人自动焊枪、被焊接板件、定位单元框架组合在一起的整体机构，此处机器人可以实现机器人自动焊接，但姿态较差，焊接质量不高，容易有大量飞溅及虚焊。

图示1中的焊接方式在汽车焊装行业多处可见，均属于常见现象。但在使用时会存在机器人可以实现焊接，但焊接质量较差，焊接飞溅大、容易造成虚焊；容易导致电极帽磨损，造成很大浪费；因机器人姿态较差，容易造成机器人管线包损坏等问题。

针对上述问题，本实用新型通过加焊接引导铜板的方式，将焊接的区域引导出来，同时将机器人焊枪摆放到一种最好的姿态去实现焊接；这种焊接质量可控，焊点外观均匀有保障。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在焊接场合使用傀儡焊接的机构，通过加焊接引导铜板的方式，将焊接的区域引导出来，同时将机器人焊枪摆放到一种最好的姿态去实现焊接；这种焊接具有质量可控，焊点外观均匀有保障的优点，解决了现有存在焊接质量较差，焊接飞溅大、容易造成虚焊；容易导致电极帽磨损，造成很大浪费；因机器人姿态较差，容易造成机器人管线包损坏等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种在焊接场合使用傀儡焊接的机构，包括焊接引导铜板；

所述焊接引导铜板包括铜板、固定板和接线端子；两所述铜板之间通过两螺栓固定有夹片；

所述铜板为“Z”型结构；所述铜板一表面开有一第一贯穿孔；所述铜板一表面分别开有两第二贯穿孔、两第三贯穿孔、两第四贯穿孔和两第五贯穿孔；

所述第一贯穿孔与机器人焊枪的旋转轴配合；所述第五贯穿孔通过螺栓与一自动焊钳的支座固定；

所述第二贯穿孔与固定板上的螺栓配合；所述第四贯穿孔固定有接线端子。

进一步地，所述固定板为“Z”型结构；所述固定板一表面开有两第六贯穿孔；所述第六贯穿孔与第二贯穿孔配合。

进一步地，所述夹片包括第一夹片和第二夹片；一所述第三贯穿孔与第一夹片的一端通过螺栓固定；另一所述第三贯穿孔与第二夹片的一端通过螺栓固定。

进一步地，所述接线端子周侧面均布开有若干接线孔。

进一步地，所述夹片内设置有导线。

本实用新型具有以下有益效果：