[实用新型]一种应用于海藻酸盐的间歇式烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种应用于海藻酸盐的间歇式烘干设备，包括鼓风机、换热器、积料仓、导管、第一旋风分离器、第二旋风分离器和温度传感器；鼓风机与换热器进风口连通，换热器出风口通过导管与积料仓连通，积料仓通过导管与用于藻料初步收集沉降的第一旋风分离器入口连通，第一旋风分离器出口与积料仓连通；第一旋风分离器通过导管与用于藻料二次收集沉降的第二旋风分离器入口连通；第二旋风分离器出口设有用于监测第二旋风分离器内部气体温度的温度传感器，并通过导管与积料仓连通。本实用新型通过鼓风机、换热器、积料仓、导管、旋风分离器和温度传感器的配合，实现了藻料烘干过程温控全自动化，弥补了传统振动烘干器效率较低且废品率高的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于海藻酸盐的间歇式烘干设备，属于海藻烘干装置技术领域。

背景技术

我国是世界上海藻产品处理加工规模最大的国家，作为我国海藻加工业主体的褐藻化工业始于上世纪60年代末，到70年代初形成了规模化生产，经过近40年的发展，我国海藻加工行业从单一的解决国防用碘发展到了联产甘露醇、海藻酸钠、海藻酸钾等系列藻酸盐、海藻肥料等产品。相应的，与海藻相关的产品广泛应用于印染、医药、食品、肥料、饲料等领域，据统计，目前全国海藻酸钠生产能力已达到48750吨，其中，红藻加工业在近几年产量飞速增长，各类红藻胶产量约20000～25000吨，全国海藻化工业年需用干海带量为20多万吨。

在海藻类产品的生产加工、贮存转运以及销售使用等各个环节中，专用设备、测量仪器和检测装置始终是各家企业的创新重点和发展目标，从整个行业的发展态势来看，现有技术的成熟度较低，从基础设施到流程工艺都亟待改善和提高。

现有技术中，传统的海藻振动烘干器存在如下问题：

第一、温控不准、效率较低；常规的海藻振动烘干器需要操作人员时刻监测温度，确保烘干器的工作温度保持在预设范围内，往往由于操作人员的疏忽大意，导致温度控制不够准确。

第二、人工操作、废品率高；常规的海藻振动烘干器需要操作人员反复操作，致使体力劳动过于繁重，无法连续生产，而且极易出现差错。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于海藻酸盐的间歇式烘干设备，通过鼓风机、换热器、积料仓、导管、旋风分离器和温度传感器的配合，实现了藻料烘干过程温控全自动化，弥补了传统振动烘干器效率较低且废品率高的缺陷。

本实用新型的技术解决方案是：

一种应用于海藻酸盐的间歇式烘干设备，包括鼓风机、换热器、积料仓、导管、第一旋风分离器、第二旋风分离器和温度传感器；鼓风机与用于加热空气的换热器进风口连通，换热器出风口通过导管与用于存放藻料的积料仓连通，积料仓通过导管与用于藻料初步收集沉降的第一旋风分离器入口连通，第一旋风分离器出口与积料仓连通；第一旋风分离器通过导管与用于藻料二次收集沉降的第二旋风分离器入口连通；第二旋风分离器出口设有用于监测第二旋风分离器内部气体温度的温度传感器，并通过导管与积料仓连通。

在上述的一种应用于海藻酸盐的间歇式烘干设备中，所述鼓风机采用滑片式鼓风机、磁悬浮鼓风机或气悬浮鼓风机；鼓风机的工作压力范围设为1000～3000Pa。

在上述的一种应用于海藻酸盐的间歇式烘干设备中，所述换热器采用浮头式换热器、U形管板式换热器或板式换热器。

在上述的一种应用于海藻酸盐的间歇式烘干设备中，所述积料仓采用空心圆台结构，积料仓大直径端端面与第一旋风分离器连通；积料仓外侧设有用于盛放原始藻料的进料斗，进料斗末端设有用于输送原始藻料的楔形通孔；积料仓外侧还设有用于连接导管的圆形通孔；积料仓小直径端端面设有用于排出藻料的同轴通孔，积料仓小直径端设有法兰，法兰上设有用于连接导管的圆形通孔。

在上述的一种应用于海藻酸盐的间歇式烘干设备中，所述积料仓轴线沿大直径端至小直径端的方向与重力方向重合。