[实用新型]一种用于SMT产线的无料仓自粘特种载带上料器

说明书

一种用于SMT产线的无料仓自粘特种载带上料器。其组成包括:底座板，所述的底座板连接固定件，所述的固定件连接支架，所述的支架的一侧连接步进电机，所述的步进电机连接控制面板，所述的步进电机连接收带轴，所述的收带轴通过载带连接放带轴，所述的支架连接压辊，所述的压辊的下面设置有剥离刀，所述的压辊与所述的剥离刀之间穿过所述的载带，所述的支架连接收盖带辊。本实用新型用于载带上料器。

技术领域：

本实用新型涉及一种用于SMT产线的无料仓自粘特种载带上料器。

背景技术：

随着电子产业的飞速发展，电子元器件包装用载带工艺也在飞速发展,但是在小型导弹电视摄影机SMT贴片过程中,针对无料仓自粘特种载带的上料设备一直是制约贴片产能及优良率的瓶颈.市场迫切需要适应无料仓自粘特种载带的上料器应用在小型导弹电视摄影机SMT制作过程工艺中，减少生产中电子产品在载带中发生窜料，吸附盖带,降低掉件率,提高贴片的优良率。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种能够防止SMT吸嘴的吸附不良,降低了掉件率的一种用于SMT产线的无料仓自粘特种载带上料器。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种用于SMT产线的无料仓自粘特种载带上料器，其组成包括:底座板，所述的底座板连接固定件，所述的固定件连接支架，所述的支架的一侧连接步进电机，所述的步进电机连接控制面板，所述的步进电机连接收带轴，所述的收带轴通过载带连接放带轴，所述的支架连接压辊，所述的压辊的下面设置有剥离刀，所述的压辊与所述的剥离刀之间穿过所述的载带，所述的支架连接收盖带辊。

所述的一种用于SMT产线的无料仓自粘特种载带上料器，所述的支架连接滑道，所述的滑道的横截面为直角，所述的滑道的底部粘接磁条，所述的滑道内装有滑动块，所述的滑动块开有镶嵌槽，所述的镶嵌槽连接磁片，所述的滑动块滑动到位时、通过所述的磁片吸合所述的磁条固定，所述的滑动块连接定位板，所述的定位板给所述的载带定位。

所述的一种用于SMT产线的无料仓自粘特种载带上料器，所述的底座板开有插槽，所述的支架的底部插入所述的插槽，所述的固定件包括底磁板，所述的插槽的底部粘接所述的底磁板，所述的支架的底部粘接固定磁板，所述的底磁板吸合所述的固定磁板固定所述的底座板与所述的支架的连接。

有益效果：

1.本实用新型能够使用步进电机精确控制走料,利用剥离及同步收料技术，能够杜绝小型导弹电视摄影机SMT生产中无料仓自粘特种载带漏料,黏料的现象。

本实用新型其独有的定位板技术能够有效控制载带内电子元器件的取料定位精度,防止SMT吸嘴的吸附不良,降低了掉件率,提高贴片的优良率,其自动收料方式大幅的降低了人工成本。

本实用新型的滑动块能够带动定位板滑动到位，能够给载带进行准确的定位，方便载带上料，使载带上料时顺畅。

本实用新型的底磁板吸合固定磁板能够进一步固定底座板与支架，使支架能够安全的承受安装在其上的各种部件，确保支架使用时是非常安全的。

附图说明：

附图1是本产品的结构示意图。

附图2是附图1的右视图。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：