[实用新型]不锈钢固溶处理设备

说明书

本实用新型提供一种不锈钢固溶处理设备，包括控制柜、输送线、冷却液箱、喷淋槽和水泵系统，喷淋槽的槽底面上布设有若干喷淋孔；输送线的输入端与锻造生产线相衔接，输送线的中间段位于冷却液箱中，输送线的输出端位于冷却液箱的外部。本实用新型固溶处理设备将锻造后的零件直接通过输送线输送至冷却液箱内进行冷却，由于锻造后的工件通常温度在1100℃以上，则省去了固溶处理时先将零件加热至1100℃这一工序，大大缩短了处理周期，且冷却液箱上方设置有喷淋槽，冷却液箱中的冷却液可通过水泵系统引入至喷淋槽内进行循环喷淋冷却，从而避免由于冷却液温度不能满足固溶处理的要求而影响零件处理质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及固溶处理设备，具体涉及不锈钢锻件的固溶处理设备。

背景技术

固溶处理是指将合金加热到高温单相区恒温保持，使过剩相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到过饱和固溶体的热处理工艺。

其中不锈钢的固溶热处理，是将奥氏体不锈钢加热到 1100℃左右的高温，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶于奥氏体中，然后快速冷却至30-40℃，是碳达到过饱和状态。现有技术中，不锈钢的固溶热处理通常采用固溶处理炉，在炉内先将不锈钢零件加热至1100℃左右的高温，然后再通过输送线将零件送出移至冷却液中，固溶处理炉价格昂贵，且整个过程耗时长，固溶处理效率低。

发明内容

本实用新型提供一种不锈钢固溶处理设备，提高固溶处理效率。

为达到解决上述技术问题的目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：一种不锈钢固溶处理设备，包括控制柜、输送线、冷却液箱、位于所述冷却液箱上方的喷淋槽和将所述冷却液箱中的冷却液泵入所述喷淋槽中的水泵系统，所述喷淋槽的槽底面上布设有若干喷淋孔；所述输送线的输入端与锻造生产线相衔接，所述输送线的中间段位于所述冷却液箱中，所述输送线的输出端位于所述冷却液箱的外部。

所述输送线的中间段呈V形或U形。

所述冷却液箱上设有测温元件。

所述冷却液箱上设有出液口。

所述冷却液箱的至少一组相对侧壁上固连有竖向设置的支撑柱，所述喷淋槽于所述支撑柱的顶端与所述支撑柱固连。

与现有技术相比，本实用新型固溶处理设备通过输送线与锻造生产线衔接，将锻造后的零件直接通过输送线输送至冷却液箱内进行冷却，由于锻造后的工件通常温度在1100℃以上，则省去了固溶处理时先将零件加热至1100℃这一工序，大大缩短了处理周期，且冷却液箱上方设置有喷淋槽，喷淋槽与冷却液箱通过水泵系统连接，将冷却液箱中的冷却液引入至喷淋槽内进行循环喷淋冷却，避免由于锻造后的零件高温使冷却液温度升高而偏离固溶处理对冷却液温度的要求，从而避免由于冷却液温度不能满足固溶处理的要求而影响零件处理质量的问题。

附图说明

图1为本实用新型不锈钢固溶处理设备立体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

参照图1至图3，本实施例一种不锈钢固溶处理设备，包括控制柜1、输送线2、冷却液箱3、位于冷却液箱3上方的喷淋槽4和将冷却液箱3中的冷却液泵入喷淋槽4中的水泵系统5，喷淋槽4的槽底面上布设有若干喷淋孔4.1；输送线2的输入端2.1与锻造生产线相衔接，输送线2的中间段2.2位于冷却液箱3中，输送线2的输出端3.1位于冷却液箱的外部。