[实用新型]双机组模切烫印机压印机构距离调节装置

说明书

本实用新型公开了双机组模切烫印机压印机构距离调节装置，具有底座，所述底座上间隔地设有机座，其特征在于所述机座由顶杆驱动并可移动地设置在底座上。采用上述技术方案，可以实现机座的移动，防止纸张停留位置不准确，从而提高模切、烫印以及压印的加工精度，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及模切设备，具体涉及一种双机组模切烫印机压印机构距离调节装置。

背景技术

模切机是一种纸包装和印刷后道机械设备。主要用于纸板、瓦楞纸板、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压印和烫印作业、自动排废等。模切机利用钢刀、五金模具、钢线、铜版、铅版或钢板雕刻成的模版，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

上述所说的模切、压印和烫印这几个工序分别需要在几个间隔设置的机座中进行，而且机座都是固定设置的，而进行上述作业的纸张一般是通过牙排进行输送，牙排固定在间歇式的链条上传送，由于链条在长期的使用中存在变长现象，其长度变长很小时，可以通过牙排调节机构的调节来使得牙排精确的停留位置，但是当链条的变长范围超过正常值或者过大时，牙排调节机构便无法调节，常常会导致纸张停留的位置不准确，最终影响加工精度。

发明内容

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供可以实现机座的移动，防止纸张停留位置不准确，从而提高模切、烫印以及压印的加工精度，提高产品质量的双机组模切烫印机压印机构距离调节装置。

为此，本实用新型是采用如下方案来实现的：

双机组模切烫印机压印机构距离调节装置，具有底座，所述底座上间隔地设有机座，其特征在于所述机座由顶杆驱动并可移动地设置在底座上。

所述顶杆包括第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述机座上连接有第一调节块，所述第一调节螺杆螺接在第一调节块上，所述第一调节螺杆正对底座，所述底座上连接有第二调节块，所述第二调节螺杆螺接在第二调节块上，所述第二调节螺杆正对机座。

所述顶杆分别设置在机座的两侧，并正对机座，所述顶杆与驱动汽缸或油缸连接。

采用上述技术方案，本实用新型的优点为：可以通过调节机座的位置，以解决叼纸牙排的链条变长现象，从而保证纸张可以准确地停留在机座内部进行模切或压印或烫印，确保纸张加工的质量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型顶杆与调节块螺接时的结构示意图；

图2为本实用新型底座的结构示意图；

图3为图1中M处的局部放大图；

图4为顶杆与驱动电机连接时的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型公开的双机组模切烫印机压印机构距离调节装置，具有固定设置的底座2，底座2上间隔地设有机座1，底座2上设有导轨3，机座1上设有与导轨3配合的导槽，机座1由顶杆驱动并可移动地设置在底座2上，顶杆包括第一调节螺杆5和第二调节螺杆6，机座1上连接有第一调节块4，第一调节螺杆5螺接在第一调节块4上，第一调节螺杆5正对底座，底座2上连接有第二调节块7，第二调节螺杆6螺接在第二调节块7上，第二调节螺杆6正对机座1。

本实用新型的工作原理为：当需要调节机座1向前移动时，向内旋进第二调节螺杆6，第二调节螺杆6抵住并带动机座1向前移动；当需要调节机座1向后移动时，首先将第二调节螺杆6旋出一部分，使得第二调节螺杆6与机座1分离，再向内旋进第一调节螺杆5，第一调节螺杆5抵压住底座2，并带动第一调节块4和机座1一起向后移动，进而实现机座1的前后移动，确保纸张能够准确地停留在机座1内，顺利且精确地完成模切、烫印以及压印等工序。

另外，本实用新型还可以采用顶杆9分别设置在机座1的两侧，并正对机座1，顶杆9与驱动汽缸8连接的方式来调节机座1的移动，通过驱动汽缸8或油缸带动顶杆9抵压机座1即可推动机座1移动，也能确保纸张能够准确地停留在机座1内，顺利且精确地完成模切、烫印以及压印等工序。