[实用新型]一种新型桶装饮用水全自动蒸汽封口设备

说明书

本实用新型公开了一种新型桶装饮用水全自动蒸汽封口设备，包括箱体，位于箱体上部的封口部，设置于箱体上平面上的供水部，所述封口部通过设置于箱体上平面上的支杆连接封口部，所述箱体内位于供水部的下方设置有一级水箱，所述一级水箱的下方通过管道连接有二级水箱，在二级水箱的内侧并与二级水箱相连通的设置有蒸汽发生水箱，于蒸汽发生水箱内的底部设置有电加热棒。本实用新型避免使用中多次补水及缺水导致损坏加热设备，本实用新型蒸汽产出量更大，封口效果更好，通过在封口槽的外部设置罩体，可使多余的蒸汽通过专用管道排出车间，避免长时间生产造成的工作区域温度升高及车间蒸汽量大的问题。

技术领域

本实用新型涉及桶装净水生产设备领域，具体涉及一种新型桶装饮用水全自动蒸汽封口设备。

背景技术

桶装水是指采用自来水或抽取地下水，经过现代工业技术（反渗透、电渗析、蒸馏、树脂软化等）处理而成的纯净水或矿泉水，由灌装生产线灌装至PC桶得到的产品。一般桶装水使用的PC桶可以进行回收利用，重复灌装，在灌装生产线的最后一步需要将桶装水进行塑料膜封口，保证水质的安全，不会再运输过程中造成污染，封口时一般采用热蒸汽进行封口，传统的封口机，一般蒸汽产出量不均匀，封口质量差，并且，长时间进行封口工作，会产生大量的蒸汽弥漫于车间内，且整个工作区域温度升高，不利于提高工作效率。

发明内容

本实用新型旨在提供一种新型桶装饮用水全自动蒸汽封口设备，传统的封口机，一般蒸汽产出量不均匀，封口质量差，并且，长时间生产，会产生大量的蒸汽弥漫于车间内，使整个工作区域温度升高，不利于提高工作效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型桶装饮用水全自动蒸汽封口设备，包括箱体，位于箱体上部的封口部，设置于箱体上平面上的供水部，所述封口部通过设置于箱体上平面上的支杆连接封口部，所述箱体内位于供水部的下方设置有一级水箱，所述一级水箱的下方通过管道连接有二级水箱，在二级水箱的内侧并与二级水箱相连通的设置有蒸汽发生水箱，于蒸汽发生水箱内的底部设置有电加热棒，所述蒸汽发生水箱通过管道连接封口部，所述箱体上平面的左侧设置有配电箱，所述二级水箱中设置有浮球开关，所述配电箱通过电线连接电加热棒、浮球开关。

所述封口部包括罩体，固定于罩体内的双层U形封口槽，所述封口槽的内侧设置有多个通气孔，用于流通蒸汽，所述封口槽与蒸汽发生水箱相连通，所述罩体的上部设置有蒸汽出口，多余的蒸汽从蒸汽出口排出工作区域。

进一步，所述供水部采用桶装水供水，能够直视水的消耗量。

进一步，所述支杆为L形结构，其竖直段固定于箱体的上平面上，其水平段的下方固定封口部的罩体。

进一步，所述一级水箱的出水口处设置有电磁阀，所述电磁阀连接配电箱。

其中，在封口槽的外侧设置罩体，并与罩体的上方设置出气口，能够很好的将多余的蒸汽排出工作区域，有效的解决的长时间生产，会产生大量的蒸汽弥漫于车间内，使整个工作区域温度升高的问题；另外，在箱体内设置一级水箱和二级水箱，采用两级水箱设置使得整个供水更平稳可控，使得整个封口生产更为节能节水；采用配电箱控制浮球开关及加热棒的控制，实现整个过程的自动化操作，提供工作效率。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用桶装水进行供水，同时采用配电箱控制，实现往箱体内自动进水，且余水可见，避免使用中多次补水及缺水导致损坏加热设备，本实用新型蒸汽产出量更大，封口效果更好，通过在封口槽的外部设置罩体，可使多余的蒸汽通过专用管道排出车间，避免长时间生产造成的工作区域温度升高及车间蒸汽量大的问题。

附图说明

图1是本实用新型灌装饮用水全自动蒸汽封口设备结构示意图；

图2是图1中左视结构示意图。

图3是本实用新型封口部仰视结构示意图。