[实用新型]一种用于钢丝淬火的节约型铅锅

说明书

本实用新型公开了一种用于钢丝淬火的节约型铅锅，包括一个锅体，所述锅体的内腔两端分别设置有左压辊和右压辊，所述左压辊和右压辊的两端分别安装在锅体的侧壁上，所述锅体内腔右压辊的右侧设置有节流装置，所述节流装置包括连接杆，所述连接杆固定连接有安装杆，所述安装杆固定连接锅体的侧壁，所述连接杆的两端均固定连接有支杆，所述支杆远离连接杆的一端安装有压抹装置，一个所述支杆上安装有电机，所述电机的转子延伸到两个支杆之间，且电机的转子上安装有圆盘，所述圆盘的边缘固定连接有橡胶软杆。本用于钢丝淬火的节约型铅锅可减少铅液随着钢丝移动到铅锅外部，减少了铅液的消耗。

技术领域

本实用新型涉及胶管制备技术领域，具体为一种用于钢丝淬火的节约型铅锅。

背景技术

在胶管钢丝、钢绞线等生产过程中，钢丝必须经过铅淬火。目前所使用铅锅的两端分别设置有左压辊和右压辊，左压辊和右压辊的两端分别安装在锅体的侧壁上，锅体中盛放有铅液，铅液的上方设置有一层覆盖剂，以防止铅液的氧化和挥发，从而达到节约成本、减少环境污染、降低职业危害的目的，所述的左压辊和右压辊位于铅液中。铅淬火时，钢丝从奥氏体炉穿出后，从铅锅的一端进入，然后经过左压辊和右压辊的下压后，从铅锅的另一端穿出，其中左压辊和右压辊的作用是：使钢丝保持在铅锅下层的铅液中。但是在钢丝在从铅锅移动出来时，会有少量铅液依附在钢丝上，随着钢丝移动到铅锅外，在长时间的工作中依然会造成铅液较大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢丝淬火的节约型铅锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钢丝淬火的节约型铅锅，包括一个锅体，所述锅体的内腔两端分别设置有左压辊和右压辊，所述左压辊和右压辊的两端分别安装在锅体的侧壁上，所述锅体内腔右压辊的右侧设置有节流装置，所述节流装置包括连接杆，所述连接杆固定连接有安装杆，所述安装杆固定连接锅体的侧壁，所述连接杆的两端均固定连接有支杆，所述支杆远离连接杆的一端安装有压抹装置，一个所述支杆上安装有电机，所述电机的转子延伸到两个支杆之间，且电机的转子上安装有圆盘，所述圆盘的边缘固定连接有橡胶软杆；

所述压抹装置包括压板、两个螺纹杆和橡胶垫，两个所述螺纹杆的底端均固定连接安装杆，所述压板上开设有两个与螺纹杆配合的通孔，两个所述螺纹杆分别穿过一个通孔，且螺纹杆上套接有螺母，所述压板靠近安装杆的一面开设有第一凹槽，所述安装杆靠近压板的一面开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽位置相对，且第一凹槽与第二凹槽内均放置有橡胶垫。

优选的，所述节流装置位于右压辊的上方。

优选的，所述第一凹槽与第二凹槽的形状大小以及深度均相同。

优选的，所述橡胶垫的厚度等于第一凹槽和第二凹槽的深度。

优选的，所述螺母为蝶形螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于钢丝淬火的节约型铅锅可减少铅液随着钢丝移动到铅锅外部，减少了铅液的消耗。设置有节流装置，且节流装置上安装有压抹装置，压抹装置可将钢丝上的铅液抹下，减少钢丝上附着的铅液；在电机的转子上安装圆盘，且圆盘的边缘固定连接有橡胶软杆，使用时，圆盘转动使橡胶软杆敲击钢丝，使钢丝震动，从而使钢丝上附着的铅液滴落或汇集，然后压抹装置再次将铅液抹下，进一步减少钢丝上附着的铅液。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型压抹装置结构示意图。

图中标号：1锅体、2左压辊、3右压辊、4节流装置、41连接杆、42支杆、43压抹装置、431压板、432螺纹杆、433橡胶垫、434通孔、435螺母、436第一凹槽、437第二凹槽、44电机、45圆盘、46橡胶软杆、5安装杆。