[实用新型]用于垃圾焚烧锅炉循环流化床的布风系统

说明书

本实用新型涉及一种用于垃圾焚烧锅炉循环流化床的布风系统(100)，所述布风系统(100)布置于所述垃圾焚烧锅炉的流化床底部且顶端与所述垃圾焚烧锅炉的炉膛对接，其特征在于，所述循环流化床的布风系统包括等压风箱(115)，所述等压风箱具有与燃烧风管相连接的进风口(114)；配风管(116)，所述配风管的入口与所述等压风箱(115)相连通，而各个出口处则与喷嘴(112)相连接；灰仓(118)，所述灰仓呈锥形，布置在所述等压风箱内部，与所述等压风箱成一体结构，所述灰仓(118)下端设置有排料口(117)，所述排料口(117)连接床灰处理系统。

技术领域

本实用新型涉及一种用于垃圾焚烧锅炉循环流化床的布风系统。

背景技术

布风系统为流化床锅炉的关键设备，是锅炉燃烧达到稳定与安全运行的保证。布风系统一般包含风板、风帽及风室组成。目前国内绝大多数的流化床锅炉为了防止布风板过热，一般都采用水冷布风板。风帽则固定在底板上，有些还将整个风室设计为水冷结构。风帽有蘑菇形、柱形、球型和伞形等形式，其中应用最广的是蘑菇形及柱状风帽。

由于流化床锅炉燃料的复杂性，特别是在焚烧垃圾时，垃圾中携带的铁钉、铁丝容易缠绕在风帽上，颗粒较大及块状的不能燃烧的杂质不能排出。为了解决这个问题，一般在水平布置的布风板上开排渣口，让杂质通过排渣口排出锅炉，或者将布风板设置成为一定角度，将杂质等导流至底部中间或者单边的排渣口排出，有些甚至将风帽沿布风板倾斜设置，以便顺利排渣。但是以上技术在实际工程应用中都不能解决垃圾中的铁丝、金属等排渣问题，有些倾斜式的布分板甚至会带来流化风不均匀等其他的问题。

图5中示出了中国专利CN 202253671U(发明名称为“循环流化床垃圾焚烧锅炉开式布风板”)所公开的循环流化床垃圾焚烧炉开放式布风板，其中，若干根布风管按一定间距排列在同一水平面上形成开式布风板，沿布风管周向装有一排或者多排风帽。

上述布风板系统采用布风管进行风量分配，没有等压风室配风，不同风管及风帽间无法保证系统流化风分布均匀；风帽沿风管周向布置，铁丝等不易破碎、不易燃烧的细长状物容易缠绕风帽，导致锅炉流化不均匀，严重时需要停炉清理；风管供风系统没有底部支撑结构，在停沸状态下，对燃料支承作用不够；底部灰斗仅有一个出口，在排渣量大的时候容易堵塞；整个灰斗根据需要另外设置绝热或者膜式壁的冷却结构；风帽顶部未设置防磨措施，使用寿命短，并且风帽数量巨大，每次停炉检修工作量大。

发明内容

针对以上技术问题的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾焚烧锅炉循环流化床的布风系统，以解决系统流化风分布不均匀，垃圾物品不易清理，以及布风系统整体刚度不足等实际问题。

根据本实用新型的用于垃圾焚烧锅炉循环流化床的布风系统的优选实施形式，所述布风系统布置于所述垃圾焚烧锅炉的流化床底部且顶端与所述垃圾焚烧锅炉的炉膛对接，所述循环流化床的布风系统包括等压风箱，所述等压风箱具有与燃烧风管相连接的进风口；配风管，所述配风管的入口与所述等压风箱相连通，而各个出口处则与喷嘴相连接；灰仓，所述灰仓呈锥形，布置在所述等压风箱内部，与所述等压风箱成一体结构，所述灰仓下端设置有排料口，所述排料口连接床灰处理系统。

由于采用了等压风箱内部包含灰仓的形式，且灰仓与等压风箱两者成一体结构，因而整个设计结实坚固，对床料支撑效果好。另外，灰斗位于等压风箱中还额外地使等压风箱能够实现对灰斗的冷却作用，不需要额外的冷却设计。

根据本实用新型的用于垃圾焚烧锅炉循环流化床的布风系统的一种优选实施形式，所述配风管呈十字形结构，将所述布风系统的内部隔成四个区域，每个区域在所述灰仓内对应一个用于收集该区域的排料的灰斗。

等压风箱和十字形结构的配风管能保证所述矩形喷嘴的风量的均匀性，有效避免传统风帽下的流化死区，保证流化床运行的稳定和安全，是保证整个流化床燃烧良好的基础。