[实用新型]混凝剂多点投加装置

说明书

本实用新型公开了废水处理设备领域的一种混凝剂多点投加装置，以解决目前单点投加影响混凝效果、难以准确调整出液量的问题。它主要由外投加管和内遮挡管组成，混凝剂输入管与外投加管相连通，外投加管沿轴向开有多个排液孔，内遮挡管套在外投加管内且头部伸出外投加管，内遮挡管管壁沿轴向开有阶梯槽，通过旋转内遮挡管可使阶梯槽遮住不同数量的排液孔，从而控制排液量，混凝剂输入管并联有一根冲洗管，可对外投加管内进行冲洗，内遮挡管头部安有刻度旋钮。本实用新型可明显提高混凝剂进入水中的分散速度，提高混凝效果，而且现场人员可以更准确地调整各点出药量，降低药剂消耗量20％～30％。

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备领域的一种混凝剂多点投加装置。

背景技术

各种废水都是以水为分散介质的分散体系，根据分散相粒度的不同，废水可分为三类，即0.1～1nm间的真溶液、1～100nm间的胶体溶液和大于100nm的悬浮液。而粒度在1～100nm间的部分悬浮液和胶体溶液就可以采用混凝处理。混凝就是在废水中预先投加化学药剂来破坏胶体的稳定性，使废水中的胶体和细小悬浮物聚集成具有可分离性的絮凝体，再加以分离除去的过程。混凝剂是进行上述絮凝沉淀反应过程中最常用的药剂，在钢铁工业和环保工业中应用非常广泛，目前常用的主要分为无机盐类和有机高分子类两种。在日常使用中，将混凝剂按一定比例混合水后形成，常用浓度为无机盐类约5％～10％，有机高分子类0.1％～0.5％，然后通过投加泵加压送至各絮凝反应工艺投加点。由于目前混凝剂的投加仍属于一种粗放型投加方式，每个投加点都是一根DN20～DN25的出药口，单点投加会致使药剂进入池中分散混凝速度较慢，影响混凝效果；而且如果想调节药剂投加量就必须由现场人员通过调节手动阀门的开度来控制，难以做到准确调整，既降低了混凝效率，延长了混凝反应时间，又浪费了混凝剂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种混凝剂多点投加装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：混凝剂多点投加装置，主要由外投加管和内遮挡管组成，混凝剂输入管与外投加管相连通，外投加管沿轴向开有多个排液孔，内遮挡管套在外投加管内且头部伸出外投加管，内遮挡管管壁沿轴向开有阶梯槽，通过旋转内遮挡管可使阶梯槽遮住不同数量的排液孔，从而控制排液量。

优选的，混凝剂输入管并联有一根冲洗管，可对外投加管内进行冲洗。

优选的，内遮挡管头部安有刻度旋钮。

本实用新型可明显提高混凝剂进入水中的分散速度，提高混凝效果，而且现场人员可以更准确地调整各点出药量，降低药剂消耗量20％～30％。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中，1-外投加管；2-内遮挡管；3-混凝剂输入管；4-排液孔；5-阶梯槽；6-冲洗管；7-刻度旋钮。

具体实施方式

下面结合附图作进一步描述：

如图1所示，混凝剂多点投加装置，主要由外投加管1和内遮挡管2组成，外投加管1为一根DN25空心管，管长510mm，混凝剂输入管3与外投加管1相连通，外投加管1沿轴向开有10个排液孔4，排液孔4孔径8mm，内遮挡管2管长520mm，内遮挡管2套在外投加管1内且头部伸出外投加管1，内遮挡管2管壁沿轴向开有阶梯槽5，通过旋转内遮挡管2可使阶梯槽5遮住不同数量的排液孔4，从而控制排液量；混凝剂输入管3并联有一根冲洗管6，可对外投加管1内进行冲洗，内遮挡管2头部安有刻度旋钮7，操作人员可以直观地旋动刻度旋钮7来调节内遮挡管2的转动量，实现对排液量的准确控制。