[实用新型]一种定位工装

说明书

本实用新型公开了一种定位工装，属于机械制造领域。所述定位工装包括：两个固定组件，每个所述固定组件均包括：支撑板、多个固定柱和用于可拆卸安装在天线底座的一个端面上的固定座，所述支撑板安装在所述固定座上，所述支撑板上开设有多个沿天线螺纹套的中心线方向延伸的安装孔，所述固定柱的一端螺纹连接在对应的所述安装孔内，所述固定柱的另一端设有用于与天线螺纹套连接的外螺纹。本实施例提供的定位工装能够时刻保持天线螺纹套的位置直至胶水固化，将天线振子安装在天线螺纹套内可以保证多个天线振子平行。

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，特别涉及一种定位工装。

背景技术

现有一种天线，包括底座和八个天线振子，底座为圆柱型结构，底座的两个端面上分别安装有端盖，底座上的外壁上沿其轴向间隔布置有两组横杆，每组横杆四个以底座的中心线为中心径向向外延伸的横杆，且两组横杆沿底座的中心线方向对齐布置，每个横杆的端部均开设有底座的中心线平行的孔，孔内粘结有天线螺纹套，八个天线振子分别安装在对应的天线螺纹套内。合格的天线要求底座上的每组天线振子关于底座的中心线对称且均匀布置，同时，八个天线振子相互平行。

该底座在加工完成后，在底座上安装天线振子并进行检查，检查时主要通过检查天线振子是否对称并相互平行，从而判断粘结在横杆上的天线螺纹套是否与底座的中心线垂直。

在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术至少存在以下问题：

在交接验收过程中，经常发现天线振子相互不平行。这是由于天线螺纹套在粘结过程中，胶水需要较长的固化时间，在固化过程中天线螺纹套因重力等原因不能保证其中心线与底座的中心线平行。在检查不合格时，需要取下天线螺纹套然后重新粘结天线螺纹套，直至天线符合要求为止，反复粘结天线螺纹套降低了底座的加工效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中的天线螺纹套在粘结过程中不能定位的问题，本实用新型实施例提供了一种定位工装。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种定位工装，所述定位工装包括：两个固定组件，每个所述固定组件均包括：支撑板、多个固定柱和用于可拆卸安装在天线底座的一个端面上的固定座，所述支撑板安装在所述固定座上，所述支撑板上开设有多个沿天线螺纹套的中心线方向延伸的安装孔，所述固定柱的一端螺纹连接在对应的所述安装孔内，所述固定柱的另一端设有用于与所述天线螺纹套连接的外螺纹。

具体地，所述固定座包括支撑柱和设置在所述支撑柱的一端的安装板，所述安装板上对应所述底座的端面上的螺纹孔开设有固定座螺纹孔。

进一步地，所述支撑板包括支撑环和四个支撑杆，所述四个支撑杆沿所述支撑环的圆周方向均匀布置且从所述支撑环的侧壁径向向外伸出，所述支撑柱的外壁的另一端上开设有与所述支撑环的内环相配合的环形的安装槽，所述支撑环的内环安装在所述安装槽内。

具体地，所述定位工装还包括靠板，所述靠板的两端分别安装在两个所述固定组件中相对布置的两个支撑杆上，且所述靠板与所述固定柱平行布置。

具体地，每个所述支撑杆上均设置有加固凸环，所述安装孔贯穿所述加固凸环。

进一步地，所述定位工装还包括盖板，所述盖板将所述支撑环压装固定在所述固定座上。

进一步地，所述支撑柱的另一端的端面上开设有盖板安装螺纹孔，所述盖板通过第二螺钉安装在所述支撑柱上。

进一步地，所述盖板上设置有把手。

进一步地，所述固定座的另一端上开设有减重孔，所述减重孔沿所述固定座的中心线方向的截面为圆柱形。

具体地，所述固定柱与所述安装孔螺纹连接。