[实用新型]一种等离子燃烧技术净化电石炉尾气装置有效
申请号: | 201721801493.4 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN208130825U | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 徐建;康慧芬;任立广;罗英鹏 | 申请(专利权)人: | 宁夏宝塔化工中心实验室(有限公司) |
主分类号: | B01D53/86 | 分类号: | B01D53/86;B01D53/62;F23G7/06;B01D53/02 |
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地址: | 750002 宁夏回族自治*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电石炉尾气 等离子 高压吸附 燃烧系统 废热回收利用装置 高温热还原 精脱硫装置 燃烧技术 脱硫装置 变压吸附过程 本实用新型 回收利用 节约资源 输出装置 装置结构 产品气 合成气 热还原 收集器 净化 氧气 积累 安全 | ||
本实用新型涉及电石炉尾气处理领域,尤其涉及一种等离子燃烧技术净化电石炉尾气装置,该装置包括:电石炉尾气输出装置、等离子燃烧系统、废热回收利用装置、高温热还原炉、高压吸附粗脱硫装置、高压吸附精脱硫装置以及合成气收集器。其中,所述的等离子燃烧系统可以除去电石炉尾气中的氧气,高温热还原炉对电石炉尾气进行热还原反应,高压吸附粗脱硫装置以及高压吸附精脱硫装置对电石炉尾气进行高压吸附反应,得到CO体积含量≥98.5%的产品气。该装置结构简单,操作简便,采用先进的等离子燃烧系统,将电石炉尾气中的氧含量缩减至安全范围,避免后期变压吸附过程中由于氧的积累造成的事故,并且采用废热回收利用装置,将等离子燃烧系统中产生的热量进行回收利用,节约资源。
技术领域
本实用新型涉及电石炉尾气处理领域,尤其涉及一种等离子燃烧技术净化电石炉尾气装置。
背景技术
电石炉尾气中的主要成分是CO,其含量可高达84%,目前对电石炉尾气的利用除了在热能回收外,其他在作为资源利用的方式中,CO、H2可直接作为化工原料生产下游产品。高纯度CO是碳一化工的重要原料,许多工业过程产生的尾气中均含有大量CO ,但大部分尾气没有再利用。若能将这些尾气提纯后用于合成碳一化工产品,不仅可避免因CO燃烧而转化CO2所产生的温室效应,还可降低生产成本、产生经济效益,真正实现高附加值化及资源、能源、环保的高度统一,推动化工可持续性发展。对密闭电石炉尾气进行净化处理,电石炉气作为燃料,其可用价值可观,而作为重要的碳一化学原料,其可用价值更加直观,将电石尾气作为碳一化学原料加以回收处理和利用,是循环经济的一大贡献。
但是,电石炉尾气中通常含有硫化物、磷化物、砷化物、氮氧化物、氰化物、煤焦油等数十种杂质成分,必须将杂质净化之后,才能用于工业生产。如果需要利用电石炉尾气中的CO,则必须对电石炉尾气中含有的大量的粉尘进行处理,去除颗粒污染物之后得到洁净的CO 为主的排气,然后再加以利用。目前已知的粉尘处理方式主要包括湿法处理和干法处理,这两种手段都具有各自的优缺点,现有的技术难以高效的去除电石炉尾气中的粉尘颗粒物,因此急需开发一种更为有效的技术手段以对尾气进行处理得到洁净的排气。
发明内容
针对现有技术中的不足,本实用新型提供一种等离子燃烧技术净化电石炉尾气装置。
本实用新型的技术方案如下:一种等离子燃烧技术净化电石炉尾气装置,包括:电石炉尾气输出装置(1)、等离子燃烧系统(2)、废热回收利用装置(3)、高温热还原炉(4)、高压吸附粗脱硫装置(5)、高压吸附精脱硫装置(6)以及产品气收集器(7),其中,所述的电石炉尾气出口装置的出口与等离子燃烧系统的进口相连接,所述的等离子燃烧系统设置出口a(8)和出口b(9),出口a与高温热还原炉的进口相连接,出口b与废热燃烧装置相连接,所述的高压吸附粗脱硫装置设置进口c(10)、进口d(11)以及出口e(12)、出口f(13),所述的高压吸附粗脱硫装置设置出口g(14)和出口h(15),进口c与高温热还原炉出口相连接,进口d与高压吸附精脱硫装置的出口g相连接,出口e与等离子燃烧系统相连接,出口f与高压吸附精脱硫装置的进口相连接,所述的高压吸附精脱硫装置的出口h与产品气收集器的进口相连接,
优选地,所述的高温热还原炉中选用的高效催化剂是活性炭、高温焦炭或高温兰炭中的一种或多种。
优选地,所述的吸附粗脱硫装置选用的高效吸附剂是硅胶、活性氧化铝或载铜吸附剂中的一种或多种。
优选地,所述的吸附精脱硫装置选用的专用吸附剂是分子筛、载铜吸附剂或稀土复合吸附剂中的一种或多种。
本实用新型具有以下有益效果:
1、采用先进的等离子燃烧系统,将电石炉尾气中的氧含量缩减至安全范围,避免后期变压吸附过程中由于氧的积累造成的事故;
2、采用废热回收利用装置,将等离子燃烧系统中产生的热量进行回收利用,节约资源;
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