[实用新型]一种加速冷却的双滚筒压片冷却输送粉碎机

说明书

本实用新型公开了一种加速冷却的双滚筒压片冷却输送粉碎机，其技术方案要点是包括置于地面上的冷却输送机、连接于冷却输送机前端的压片装置和连接于冷却输送机后端的粉碎结构，压片装置包括固定连接于冷却输送机前端的固定板、固定连接于固定板上的分流漏槽、固定连接于固定板上并且位于分流槽体下方的两个相互抵接的骤冷辊、固定连接于固定板上并且位于两个骤冷辊下方的两个冷却板，分流漏槽、骤冷辊和冷却板同长，分流漏槽上半部分比下半部分宽，骤冷辊和冷却板内均固设有冷却装置，达到了让压片装置的冷却效率更高，从而提高生产效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及涂料加工领域，特别涉及一种加速冷却的双滚筒压片冷却输送粉碎机。

背景技术

在制作涂料的过程中，传统工艺首先要将涂料的原材料加工好后热融成胶状物，经过冷却挤压变成硬质的薄片，再经过粉碎结构进行粉碎，粉碎得到的碎片再经过研磨得到粉末状的涂料。

现有的可参考授权公告号为CN2132722Y的中国专利，其公开了一种挤出物料的压片冷却输送机，压片装置采用双滚筒压片机，滚筒内设有水冷装置。输送带由彼此叠合的鳞片组成，并设有风扇对输送带进行吹风冷却。本设备不仅制造容易、成本低，而且能有效地消除现有设备所存在的压片粘结和输送物料的“滴露”现象，产、质、量显著提高。

当采用上述设备的时候，当需求生产效率较高的时候，双滚筒的因为要进行冷却所以转速无法提高，生产效率跟不上。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种加速冷却的双滚筒压片冷却输送粉碎机，通过提高压片装置的冷却效率来提升整个机器的生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种加速冷却的双滚筒压片冷却输送粉碎机，包括置于地面上的冷却输送机、连接于冷却输送机前端的压片装置和连接于冷却输送机后端的粉碎结构，压片装置包括固定连接于冷却输送机前端的固定板、固定连接于固定板上的分流漏槽、固定连接于固定板上并且位于分流槽体下方的两个相互抵接的骤冷辊、固定连接于固定板上并且位于两个骤冷辊下方的两个冷却板，分流漏槽、骤冷辊和冷却板同长，分流漏槽上半部分比下半部分宽，骤冷辊和冷却板内均固设有冷却装置。

通过采用上述方案，热融后的涂料经过分流漏槽后增加与骤冷辊的接触面积，经骤冷辊冷却挤压后再经过冷却板进行进一步的冷却，这样提高冷却的效率就可以在生产中提高进料的速度，加快骤冷辊的转速来提升整个机器的生产效率。

较佳的，分流漏槽底面呈中间高两边低的形状。

通过采用上述方案，当热融后的涂料流到分流漏槽中间时，从分流漏槽底部流出的量比流入的量小，再加上分流漏槽底面的形状就会让融化状态下的涂料一边向分流漏槽两侧流一边从分流漏槽底部流下，使流下的涂料形成一个长条形瀑布的样子，增加与骤冷辊的接触面积。

较佳的，所述冷却装置包括固设于两个骤冷辊内的压片水冷管，压片水冷管内通过低温的水。

通过采用上述方案，骤冷辊通过压片水冷管进行冷却，使整个骤冷辊的表面温度都比较低，在挤压融化状态下的涂料的时候可以对涂料进行冷却。

较佳的，压片水冷管在骤冷辊内部呈螺旋形并且紧贴骤冷辊内侧壁。

通过采用上述方案，螺旋形的压片水冷管相较于普通直线形的水冷管能够以较小的冷水流量来尽可能大的对骤冷辊进行冷却，紧贴骤冷辊内侧壁能提高热传导的效率。

较佳的，两个骤冷辊内的两个压片水冷管在一端相互连接。

通过采用上述方案，通过两个压片水冷管一端的连接能够让两个压片水冷管成为一个整体，工作人员只需要在一端进行进水和出水即可，方便布置。

较佳的，所述冷却装置包括固设于两个冷却板内的降温水冷管，降温水冷管内通过低温的水。