[实用新型]一种同时注塑多个产品的叠层模系统

说明书

本实用新型公开了一种同时注塑多个产品的叠层模系统，包括设备本体，所述设备本体设置主射嘴，所述设备本体上设置分流板，所述分流板设置在注塑模具的内部，设备本体上设置冷唧嘴，所述冷唧嘴设置在固定模仁的外侧，设备本体设置阀针。本实用新型结构简单，通过冷流道针阀式代替每一啤都有一个料头，提高周期，通过阀针式结构，在产品表面自动切断料头，无需人工剪水口料，极大的降低了成本，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及冷流道模具（热固性，液态硅胶）技术领域，具体是一种同时注塑多个产品的叠层模系统。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模（压塑模）、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。

随着密封元气件，防水等级提高，婴儿用品，医疗器材等广泛使用，提高效率，节约资源，无需人工，实行自动化；同时可以改善产品进胶口外观漂亮，没有毛边，铍锋。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同时注塑多个产品的叠层模系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种同时注塑多个产品的叠层模系统，包括设备本体，所述设备本体设置主射嘴，所述设备本体上设置分流板，所述分流板设置在注塑模具的内部，设备本体上设置冷唧嘴，所述冷唧嘴设置在固定模仁的外侧，设备本体设置阀针。

作为本实用新型进一步的方案：所述分流板设置多个。

作为本实用新型进一步的方案：分流板是拆卸式结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷唧嘴里面走循环水。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过冷流道针阀式代替每一啤都有一个料头，提高周期，通过阀针式结构，在产品表面自动切断料头，无需人工剪水口料，极大的降低了成本，实用性强。

附图说明

图1为同时注塑多个产品的叠层模系统的结构示意图。

图中：1-分流板、2-冷唧嘴、3-阀针、4-主射嘴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种同时注塑多个产品的叠层模系统，包括设备本体，所述设备本体设置主射嘴4，通过主射嘴4进行注塑操作，所述设备本体上设置分流板1，所述分流板1设置在注塑模具的内部，所述分流板1设置多个，分流板1是拆卸式结构，通过分流板1的作用将料头取出，设备本体上设置冷唧嘴2，所述冷唧嘴2设置在固定模仁的外侧，所述冷唧嘴2里面走循环水，使流道里面胶料不冷却，一直处在融融状态，设备本体设置阀针3，通过阀针式结构在产品表面自动切断料头，无需人工剪水口料。

在模具上盖板走冻水，一天可为客户节省成本5000元，此方案是一个非常高效，节能，降低成本的新型技术。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。