[实用新型]一种PCB刻蚀液杂质过滤装置

说明书

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种PCB刻蚀液杂质过滤装置，包括：沉淀池、过滤器、第一提升泵；所述第一提升泵位于沉淀池的顶部，且第一提升泵与沉淀池通过管道相连接；所述第一提升泵与沉淀池的连接处设置有过滤器；所述电解槽位于刻蚀液配置罐的下方，且电解槽与刻蚀液配置罐通过管道相连接；所述水阀设置在电解槽与刻蚀液配置罐的连接处；所述顶盖设置在电解槽的顶部，且槽体位于顶盖的下方；所述阴极室位于槽体的左侧，且阴极设置在阴极室的内部。本实用新型通过结构上的改进，具有过滤效果好，环保，污染较小，成本较低，过滤后的刻蚀液可重复利用等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及一种PCB刻蚀液杂质过滤装置。

背景技术

近年来我国电子工业的发展迅速，印刷电路板的生产逐渐在我国形成了规模产业，大小电路板生产有3500多家。

印刷电路板蚀刻过程产生大量的含铜蚀刻废液，平均日产废刻管液在6000吨以上，按120克升计，每日从废刻蚀液中回收铜600吨，全国每年从电路板刻蚀过程可回收铜20万吨，相当于10多个万吨铜厂的总产量，按日前的铜价计，总价值将近100亿人民币以上。

普通刻蚀废液处理通常采用化学处理铜盐沉淀法、刻蚀废液加臭氧(氧化剂)析出氧化铜方法、浓缩后电解再生或加阳离子铜络合物电解法等采用浓缩再电解处理的方法浓缩成本较大；采用化学铜盐沉淀或者析出氧化铜方法，废液成分发生变化，难以再生使用；络合电解法，在铜离子浓度低时电解效率不高，同时再生液中由于添加了铜络合离子，影响了刻蚀过程铜腐蚀速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB刻蚀液杂质过滤装置，以解决背景技术中提出的普通刻蚀废液处理通常采用化学处理铜盐沉淀法、刻蚀废液加臭氧(氧化剂)析出氧化铜方法、浓缩后电解再生或加阳离子铜络合物电解法等采用浓缩再电解处理的方法浓缩成本较大；采用化学铜盐沉淀或者析出氧化铜方法，废液成分发生变化，难以再生使用；络合电解法，在铜离子浓度低时电解效率不高，同时再生液中由于添加了铜络合离子，影响了刻蚀过程铜腐蚀速度的问题和不足。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：

一种PCB刻蚀液杂质过滤装置，包括：沉淀池、过滤器、第一提升泵、刻蚀液配置罐、水阀、电解槽、鼓风机、氯气吸收塔、再生槽、第二提升泵、顶盖、槽体、阴极、阴极室、阳极室、阳极、阳离子隔膜；所述第一提升泵位于沉淀池的顶部，且第一提升泵与沉淀池通过管道相连接；所述第一提升泵与沉淀池的连接处设置有过滤器；所述电解槽位于刻蚀液配置罐的下方，且电解槽与刻蚀液配置罐通过管道相连接；所述水阀设置在电解槽与刻蚀液配置罐的连接处；所述顶盖设置在电解槽的顶部，且槽体位于顶盖的下方；所述阴极室位于槽体的左侧，且阴极设置在阴极室的内部；所述阳极室位于槽体的右侧，且阳极设置在阳极室的内部；所述阳离子隔膜设置在阴极室的内部；所述鼓风机设置在电解槽的顶部，且鼓风机的一端与氯气吸收塔相连接；所述第二提升泵位于电解槽的一侧，且第二提升泵与电解槽通过管道相连接；所述第二提升泵的另一端与再生槽通过管道相连接。

优选的，所述过滤器具体为砂石过滤器。

优选的，所述阴极、阳极的顶端与直流电源相连接。

优选的，所述阴极由一根纯铜柱与十二块纯铜板组合而成，且纯铜板在纯铜柱的外壁上呈环形阵列状分布。

优选的，所述阳极具体为不锈钢板。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型过滤器具体为砂石过滤器的设置，沉淀池内未完全沉淀的颗粒物在输送过程中容易损坏提升泵，而砂石过滤器的设置增强了装置的过滤效果，防止颗粒物对提升泵造成损坏。