[实用新型]程序拷贝机插针固定板

说明书

本实用新型公开了一种程序拷贝机插针固定板，主要包括插针组件、PCB板电路、固定插针灌胶板、PCB定位板、环氧树脂、焊锡，PCB定位板初步固定插针组件，固定插针灌胶板粘合于PCB定位板之上，PCB板电路与插针组件上部进行焊接，在PCB板电路上有总线输入口。本实用新型设计免去了机械定位过程中打安装孔时存在的位置偏差和形状偏差，减少传统布线过程中存在的接触不良和接线过多杂乱的问题，优化了整体烧写PCB拼装板的插针固定工艺，精度更高。

技术领域

本实用新型涉及单片机程序烧写的领域，具体涉及一种批量烧写单片机程序的程序拷贝机插针固定板。

背景技术

随着时代的发展，单片机作为电子产品的核心部件，越来越受到广大电子设计人员的青睐。对于大多数电子产品，其年生产量往往较大，如果单纯的靠人工手动烧写，不仅效率低，而且容易出现烧写程序的遗漏。烧写程序过程中的遗漏，往往在后续生产和检测中出错。为了避免出现类似问题，我们直接对整块PCB拼装板上的单片机进行程序拷贝，利用台达PLC一体机实现对拷贝结果的图形化显示。自动拷程序机就是为了解决程序拷贝过程中的相应问题而设计研制的。程序拷贝机插针固定板做为自动拷程序机的核心部件，它的插针安装孔精度直接影响程序的烧写成功率，是自动拷程序机设计中的难点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种程序拷贝机插针固定板。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种程序拷贝机插针固定板，主要包括插针组件、PCB板电路、固定插针灌胶板、PCB定位板、环氧树脂、焊锡，PCB定位板初步固定插针组件，固定插针灌胶板粘合于PCB定位板之上，PCB板电路与插针组件上部进行焊接，在PCB板电路上有总线输入口。

所述固定插针灌胶板的长孔槽内灌入环氧树脂。

本实用新型的有益效果为：

1、插针通过PCB定位板定位，免去了机械定位过程中打安装孔时存在的位置偏差和形状偏差。

2、PCB板电路的布置有利于减少传统布线过程中存在的接触不良和接线过多杂乱的问题。

3、固定插针灌胶板，通过灌胶的方式实现对插针的固定，灌胶过程不会影响插针的定位精度，优化了整体烧写PCB拼装板的插针固定工艺。

4、程序机插针组件外径小，在安装孔加工过程中，普通的钻孔设备很难达到预期的精度。PCB定位板的加工精度取决于PCB板的加工精度，PCB板的加工工艺日趋成熟，它的加工精度远高于普通台钻。

附图说明

图1为本实用新型的插针组件示意图。

图2为本实用新型的固定插针灌胶板图。

图3为本实用新型的PCB定位板图。

图4为本实用新型的总体装配图。

附图标记说明：插针组件1、PCB板电路2、固定插针灌胶板3、PCB定位板4、环氧树脂5、焊锡6。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

如附图所示，这种程序拷贝机插针固定板，主要包括插针组件1、PCB板电路2、固定插针灌胶板3、PCB定位板4、环氧树脂5、焊锡6，PCB定位板4初步固定插针组件1，固定插针灌胶板3粘合于PCB定位板4之上，PCB板电路2与插针组件1上部进行焊接，在PCB板电路2上有总线输入口，PCB板电路2的总线输入口可以做为程序烧录器的信号输入口，通过焊接方式连接。

所述固定插针灌胶板3的长孔槽内灌入环氧树脂5，待冷却凝固将PCB板电路2与插针组件1上部进行焊接。