[实用新型]一种用于铜加工的铜杆切割装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜加工的铜杆切割装置，包括桌面、滑动杆、电机滑杆、电机和铜杆限位板，所述桌面表面开设有锯片槽，所述桌面两侧焊接有电机滑杆支撑柱，所述电机滑杆支撑柱的顶端焊接有电机滑杆，所述滑动杆的一端通过滑轮转轴转动安装有滑轮，所述滑动杆面向铜杆限位板的一侧开设有滑动槽，所述滑动杆通过滑动槽滑动安装有插接杆，所述电机的传动轴焊接固定有锯片，所述电机外壳通过移动固定管滑动安装在电机滑杆上，所述铜杆限位板面向滑动杆的一侧开设有滑动槽，所述桌面的底端焊接固定有支柱，所述支柱通过支撑杆焊接支撑固定，所述支柱底部安装有防滑块。本实用新型具备无需在铜杆上复画画出截取长度，节省截取时间的优点。

技术领域

本实用新型涉及铜杆切割技术领域，具体为一种用于铜加工的铜杆切割装置。

背景技术

铜杆在加工的时候需要定量截取不同长度的铜杆，用于不同的加工条件，而以往的铜杆在截取的时候需要先在铜杆上画出截取长度，再切割截取，需重复画出截取长度浪费时间，且容易发生错误，造成误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜加工的铜杆切割装置，具备无需在铜杆上复画画出截取长度，节省截取时间的优点，解决了以往铜杆在截取时，需先在铜杆上画出截取长度，再切割截取，需重复画出截取长度浪费时间，且容易发生错误，造成误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜加工的铜杆切割装置，包括桌面、滑动杆、电机滑杆、电机和铜杆限位板，所述桌面表面开设有锯片槽，所述桌面两侧焊接有电机滑杆支撑柱，所述电机滑杆支撑柱的顶端焊接有电机滑杆，所述电机滑杆上设有刻度标识，所述滑动杆的一端通过滑轮转轴转动安装有滑轮，所述滑动杆面向铜杆限位板的一侧开设有滑动槽，所述滑动杆通过滑动槽滑动安装有插接杆，所述滑动杆的另外一端螺纹固定有螺栓，所述电机的传动轴焊接固定有锯片，所述电机外部固定有电机外壳，所述电机外壳通过移动固定管滑动安装在电机滑杆上，所述移动固定管通过螺栓螺纹固定，所述铜杆限位板面向滑动杆的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有插接杆，所述桌面的底端焊接固定有支柱，所述支柱通过支撑杆焊接支撑固定，所述支柱底部安装有防滑块。

优选的，所述支柱共设有四个，且四个支柱在桌面的底端呈矩形阵列分布。

优选的，所述支撑杆共设有四个，且每两个支柱之间分别支撑固定有支撑杆。

优选的，所述电机在电机外壳内通过电机支架焊接固定。

优选的，所述滑动槽共设有两个，且两个滑动槽分别位于滑动杆和铜杆限位板的相对面。

优选的，所述插接杆共设有两个，且两个插接杆分别滑动安装在滑动杆和铜杆限位板的滑动槽内。

优选的，所述螺栓共设有三个，一个螺栓用于滑动固定滑动杆，另外两个螺栓用于滑动固定电机外壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置桌面，达到了便于放置夹持铜杆的滑动杆与铜杆限位板的效果，通过设置滑动杆，达到了便于夹持固定不同长度的铜杆的效果，通过设置锯片槽，达到了便于锯片在桌面滑动的效果，且利于铜杆的切割。

2、本实用新型通过设置电机滑杆，达到了使电机可在电机滑杆上滑动移动的效果，便于切割不同长度的铜杆，通过设置滑轮，达到了便于滑动杆滑动的效果，通过设置锯片，达到了切割铜杆的效果，通过设置电机，达到了带动锯片旋转，使锯片可切割铜杆的效果。

3、本实用新型通过设置移动固定管，达到了移动固定电机外壳的效果，从而达到移动固定电机的效果，通过设置插接杆，插接杆可插进铜杆内，达到了插接固定铜杆的效果。