[实用新型]一种侧盒焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种侧盒焊接工装，包括底座、第一底板、第二底板、第一底板定位组件、第二底板定位组件、支撑板和快速夹，所述底座的横向分布固定有一定间距安装的第一底板、第二底板，所述第一底板的一侧固定有第二底板定位组件、所述第二底板的一侧固定有第一底板定位组件，所述底座的端部固定连接有支撑板，所述第一底板、第二底板、第一底板定位组件、第二底板定位组件均设有快速夹。本实用新型的侧盒焊接工装结构设计合理，无需矫正，节省了找正、调校工序时间；且固定调节方便，支撑及压紧机构紧密配合，保证了焊接过程中的定位准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种工装结构，具体涉及一种侧盒焊接工装。

背景技术

目前的轨道交通用的侧盒由于体积大，长度长，传统的人工定位以及夹紧方式已经无法满足大长度化的立柱焊接要求，往往会出现焊接定位偏移、夹持不紧密等情况，从而大大影响了工期以及侧盒焊接质量。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种侧盒焊接工装。

技术方案：本实用新型所述的一种侧盒焊接工装，包括底座、第一底板、第二底板、第一底板定位组件、第二底板定位组件、支撑板和快速夹，所述底座的横向分布固定有一定间距安装的第一底板、第二底板，所述第一底板的一侧固定有第二底板定位组件、所述第二底板的一侧固定有第一底板定位组件，所述底座的端部固定连接有支撑板，所述第一底板、第二底板、第一底板定位组件、第二底板定位组件均设有快速夹。

进一步的，所述底座的长度为1800-2000mm，宽度为800-900mm，高度为100-200mm。

进一步的，所述第一底板与第二底板之间的间距为200-400mm。

进一步的，所述第一底板、第二底板、第一底板定位组件、第二底板定位组件相互之间互相平行设置。

进一步的，所述第一底板、第二底板上的快速夹对侧盒进行横向夹紧固定；所述一底板定位组件、第二底板定位组件上的快速夹对侧盒进行纵向夹紧固定。

有益效果：本实用新型的侧盒焊接工装结构设计合理，无需矫正，节省了找正、调校工序时间；且固定调节方便，支撑及压紧机构紧密配合，保证了焊接过程中的定位准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。

如图1到图3所示的一种侧盒焊接工装，包括底座1、第一底板2、第二底板3、第一底板定位组件4、第二底板定位组件5、支撑板6和快速夹7，所述底座1的横向分布固定有一定间距安装的第一底板2、第二底板3，所述第一底板2的一侧固定有第二底板定位组件5、所述第二底板3的一侧固定有第一底板定位组件4，所述底座1的端部固定连接有支撑板6，所述第一底板2、第二底板3、第一底板定位组件4、第二底板定位组件5均设有快速夹7。

作为上述实施例的进一步优化：

优选的，所述底座1的长度为1800-2000mm，宽度为800-900mm，高度为100-200mm。

优选的，所述第一底板2与第二底板3之间的间距为200-400mm。

优选的，所述第一底板2、第二底板3、第一底板定位组件4、第二底板定位组件5相互之间互相平行设置。

优选的，所述第一底板2、第二底板3上的快速夹7对侧盒8进行横向夹紧固定；所述一底板定位组件4、第二底板定位组件5上的快速夹7对侧盒8进行纵向夹紧固定。