[实用新型]一种节能型燃烧头

说明书

本实用新型公开了一种节能型燃烧头，包括壳体，以及设置在壳体侧壁上的进气孔，以及贯穿并延伸进入壳体内的、呈L形设置的燃气导管，所述燃气导管的端部设置有导流罩，所述燃气导管端部的两侧设置有燃气出口，所述燃气出口的下方还设置有涡流器，所述壳体内还设置有隔热内衬，所述隔热内衬的底部设有与涡流器相匹配的开孔，所述隔热内衬的顶部还设有承烧板，所述承烧板上设置有燃烧孔；该节能型燃烧头具有结构合理、能有效减少热传导损失，提高燃气的利用率，其陶瓷承烧板在使用过程中不易炸裂的优点。

技术领域

本实用新型涉及节能设备技术领域，具体涉及一种节能型燃烧头。

背景技术

燃烧器，是使燃料和空气以一定方式进行混合燃烧的装置统称。在广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种。按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备，即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式；按燃料方式，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器。为了实现国家节能减排的号召，市面上出现了很多的节能型燃烧器，但是现有的燃气式燃烧器外壳基本是由金属制成，在使用过程中热传导损失较大；其次，燃烧器的陶瓷承烧板在使用过程中由于燃烧过程中的高温或者意外的热冲击使得承烧板非常容易炸裂，从而增加了不必要的损失。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种结构合理、能有效减少热传导损失，提高燃气的利用率，其陶瓷承烧板在使用过程中不易炸裂的节能型燃烧头。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种节能型燃烧头，包括壳体，以及设置在壳体侧壁上的进气孔，以及贯穿并延伸进入壳体内的、呈L形设置的燃气导管，所述燃气导管与壳体固定连接，所述燃气导管的端部设置有导流罩，所导流罩与燃气导管固定连接，所述燃气导管端部的两侧设置有燃气出口，所述燃气出口的下方还设置有涡流器，所述涡流器与燃气导管固定连接，所述壳体内还设置有隔热内衬，所述隔热内衬的底部设有与涡流器相匹配的开孔，所述隔热内衬的顶部还设有承烧板，所述承烧板上设置有燃烧孔。

作为优选，所述燃烧孔设有一个以上、且燃烧孔均匀分布在承烧板上。

作为优选，所述壳体与隔热内衬之间还设置有隔热空腔。

作为优选，所述壳体上的进气孔设置有一个以上、且进气孔均匀分布在壳体的侧壁上。

作为优选，所述涡流器包括外环和内环，所述外环和内环之间设有两片以上的叶片，所述叶片的一端与外环固定连接，另一端与内环固定连接，所述叶片互为对称设置。

作为优选，所述承烧板和隔热内衬由以下重量份配比的原料制成：氧化铝45-60份、莫来石30-50份、堇青石27-36份、锂霞石20-30份、碳化硅19-26份、菱石矿15-18份、氧化镁11-15份、尖晶石10-13份、硅藻土12-17份、滑石粉10-14份、氧化铈9-13份、石蜡7-12份、氧化铌5-11份、氧化铍2-6份和氧化钛3-5份。

作为优选，所述承烧板和隔热内衬由以下重量份配比的原料制成：氧化铝60份、莫来石30份、堇青石27份、锂霞石20份、碳化硅19份、菱石矿15份、氧化镁11份、尖晶石10份、硅藻土12份、滑石粉10份、氧化铈9份、石蜡7份、氧化铌5份、氧化铍2份和氧化钛3份。

作为优选，所述承烧板和隔热内衬由以下重量份配比的原料制成：氧化铝45份、莫来石50份、堇青石36份、锂霞石30份、碳化硅26份、菱石矿18份、氧化镁15份、尖晶石13份、硅藻土17份、滑石粉14份、氧化铈13份、石蜡12份、氧化铌11份、氧化铍6份和氧化钛5份。