[实用新型]一种防止玻璃自爆损伤的热浸处理支架

说明书

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种防止玻璃自爆损伤的热浸处理支架，至少包括支架主体、位于所述支架主体的底部且朝向外侧延伸的底支撑部，所述支架主体的上部以及所述底支撑部上设有用于将多片玻璃沿厚度方向逐个分隔开来的多组分隔组件，所述分隔组件包括用于将相邻玻璃的底部相分隔开的下滑块、设于玻璃的顶部且将相邻玻璃的顶部相分隔开的上垫块以及可拆卸的设于每相邻两片玻璃之间的网板，所述网板具有用于将相邻两片玻璃相分隔开的阻挡面，所述网板上密布有网孔，本实用新型通过在相邻两片玻璃中间设置网板，从而对玻璃进行全面防护，当一片玻璃自爆时，产生的碎片被网板阻挡而无法对相邻的玻璃造成损伤。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种防止玻璃自爆损伤的热浸处理支架。

背景技术

钢化玻璃具有强度高、耐热稳定性好、安全性高等特点，在当代的建筑中应用越来越多。由于钢化玻璃有自爆的特性，给钢化玻璃的后期使用造成一定的困扰，甚至带来较大的安全隐患。为了尽可能的减少钢化玻璃在后续使用中的自爆情况，通常在钢化玻璃生产中会进行热浸处理，使得容易自爆的钢化玻璃在加热过程中提前自爆，避免钢化玻璃在后续使用过程中自爆。

现有技术中，在对钢化玻璃进行热浸处理时，一般都是将多片钢化玻璃放置在支架上，仅仅只将相邻玻璃的边部通过隔垫相分隔开，但是相邻玻璃的中部没有进行防护，这样当其中的某片玻璃自爆时，自爆碎片会飞溅到其它玻璃上并对其它玻璃造成损伤。

发明内容

本实用新型提供一种防止玻璃自爆损伤的热浸处理支架，用于解决玻璃自爆时玻璃碎片对相邻玻璃造成损伤的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防止玻璃自爆损伤的热浸处理支架，至少包括支架主体、位于所述支架主体的底部且朝向外侧延伸的底支撑部，所述支架主体的上部以及所述底支撑部上设有用于将多片玻璃沿其厚度方向逐个分隔开来的多组分隔组件，所述分隔组件包括用于将相邻玻璃的底部相分隔开的下滑块、设于玻璃的顶部且将相邻玻璃的顶部相分隔开的上垫块以及设于每相邻两片玻璃之间的网板，所述网板具有用于将相邻两片玻璃相分隔开的阻挡面，所述阻挡面的表面积大于位于其相邻两侧中任意一侧玻璃表面的表面积，所述网板上密布有网孔。

进一步的，所述支架主体的顶部设有上滑杆，所述上滑杆上滑动套设有多个移动构件，所述移动构件的下部可拆卸的连接有所述网板。

进一步的，每个所述移动构件均设有钩部，所述网板可拆卸的套设于所述钩部上。

进一步的，所述网板为不锈钢材质，所述网孔的直径为1mm-10mm。

进一步的，所述底支撑部上设有下滑杆，多个所述下滑块依次滑动套设于所述下滑杆上。

进一步的，每个所述上垫块均具有容置玻璃上部的容纳槽，玻璃的下部支撑在所述底支撑部上，玻璃的上部倚靠在所述容纳槽的前侧槽壁上，每相邻的两片玻璃之间均设置一个所述上垫块和一个所述下滑块，自所述支架主体朝向外侧依次排布的多片玻璃中，第一片玻璃倚靠在所述支架主体上，第一片所述网板倚靠在所述第一片玻璃上，第一块所述上垫块和第一块所述下滑块分别设置在第一块所述网板以及第二片玻璃之间，所述第二片玻璃的上部抵接在第一块所述上垫块的所述容纳槽中。

进一步的，所述支架主体呈A字型，所述支架主体的底部两侧分别设有所述底支撑部。

进一步的，所述支架主体包括相互对称的两侧部以及设于两所述侧部中部的固定件，两所述侧部分别与水平方向呈75°-80°角向内侧倾斜。

进一步的，两所述侧部用以与玻璃相贴触的表面均设有防磨垫片，所述防磨垫片的材质为聚四氟乙烯。

进一步的，所述底支撑部的上顶面自所述支架主体倾斜向上的朝外延伸，所述倾斜角度为与水平面呈5°-10°角。