[实用新型]一种环保型防反渗尿垫

说明书

本实用新型公开了一种环保型防反渗尿垫，包括从上到下依次设有面层，吸收层及底层，所述吸收层自上而下包括打孔膜层，芯体层和下接着层，打孔膜层位于面层与芯体层之间，下接着层位于芯体层与底层之间。本实用新型抗反渗性能强，能让使用者更舒适，节约木浆的使用，间接保护森林，保护环境；节约电能；环保，由于不使用木浆或少使用木浆，减少了生产过程，由于木浆的粉碎造成的粉尘污染；产品外观好，产品柔软蓬松，厚度更厚，能给使用者带来更好的使用体验。

技术领域

本实用新型涉及尿垫设备技术领域，具体的说是一种环保型防反渗尿垫。

背景技术

尿垫，一种具有吸附液体功能的垫子，广泛用作宠物垫及护理垫等。

反渗性能：尿片吸收尿液后，在一定的时间上，一定的压力程度下，尿液从尿片中渗出来的量。当这个量大时，说明产品的抗反渗性能差，这个量越小越好。当尿片作为护理垫使用时，反渗量大会严重伤害使用者的皮肤，同时干爽度差影响舒适度。当尿片作为宠物垫使用时，反渗量大时，会在宠物踩到时粘在脚上，污染室内。所以反渗性能是尿片性能判定的最重要指标数据。

现有技术中，常规尿垫的芯体结构主要有三种：1、使用两层卫生纸包裹木浆混合高吸水性树脂(SAP)的芯体结构产品，如附图1所示，由于卫生纸是利用纤维的中空结构吸水，所以在吸水后，只要受压就能反渗出来，且卫生纸厚度只有0.05mm的厚度，所以需要用大量的木浆来进行芯体的填充，为SAP提供空间，使尿垫达到预设的厚度，对木材资源造成极大的消耗；2、只使用卫生纸包裹SAP的芯体结构产品，同样由于卫生纸的吸水会受挤压反渗，同时由于厚度不够，产品单薄，吸收性能受影响；3、不使用包裹材料的芯体结构产品，由于绒毛浆没有包裹，只用产品的无纺布包裹，在反渗性能上更差，同时芯体没有卫生纸的约束，外观不能做到规整。

常规尿片的芯体结构的生产工艺：下卫生纸开卷--木浆粉碎--成型--添加SAP--包袱--压花--分切。芯体生产的原料是耐破度1200的未处理木浆，粉碎时需要35KW以上的功率的解纤机，才能破碎成纤维。在破碎成纤维以后和空气混合成纤维气流，在成型仓内由75KW以上的负压风机抽出气流，将纤维均匀的铺在下卫生纸上，同时负压风机会带走细小的纸纤维，形成尾气，需要通过45KW的环保除尘器，进行处理。然后添加SAP，覆盖上上卫生纸，用压实机构压实后分切成芯体。产品生产时芯体木浆环节电耗155KW，输送传动合计功率50KW。

但是现有技术存在较多的问题：1、抗反渗能力差；2、对木浆的资源消耗大；3、生产时电能消耗大；4、粉碎时产生的粉尘形成环保污染。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提出一种环保型防反渗尿垫，致力于解决前述背景技术中存在的一个或多个技术问题。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种环保型防反渗尿垫，包括从上到下依次设有面层，吸收层及底层，所述吸收层自上而下包括打孔膜层，芯体层和下接着层，打孔膜层位于面层与芯体层之间，下接着层位于芯体层与底层之间。

作为本实用新型的进一步的改进，所述打孔膜层的材质是PE、PP或者PE与PP混合材质。

作为本实用新型的进一步的改进，所述打孔膜层的厚度为0.1～0.3mm，开孔率为30～45％。

作为本实用新型的进一步的改进，所述打孔膜层开孔的孔型为漏斗型，漏斗型孔的大径端朝向面层。

作为本实用新型的进一步的改进，所述芯体层使用木浆和SAP材料的混合体制作。

作为本实用新型的进一步的改进，所述芯体层与打孔膜层之间设有上接着层，在上接着层与下接着层之间填充SAP材料作为芯体层。

作为本实用新型的进一步的改进，所述面层使用亲肤材质制作，底层采用不透水材质制作。