[实用新型]一种半自动磁辊装配装置有效
| 申请号: | 201721797943.7 | 申请日: | 2017-12-21 |
| 公开(公告)号: | CN208117168U | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
| 发明(设计)人: | 曹传伟;龚正华;林武勇 | 申请(专利权)人: | 佛山市万达业机械股份有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 余志军 |
| 地址: | 528000 广东省佛山市南海区狮山镇*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 磁环 分磁 装配装置 螺栓 分离气缸 底板 物料放置 压紧装置 气缸杆 磁辊 竖杆 装配 本实用新型 竖直安装 一端设置 轴线垂直 轴心方向 连接杆 液压站 导轨 底座 平行 | ||
本实用新型公开了一种半自动磁辊装配装置,包括分磁装置,装配装置和液压站,其特征在于:所述的分磁装置包括分磁机架和磁环,分磁机架的一端安装有分离气缸,另一端设置有物料放置平台,分离气缸与物料放置平台之间设置有分离顶板和压紧装置,磁环设置在压紧装置下方,分离顶板与分离气缸的气缸杆连接,并随气缸杆一起运动,分离顶板的运动方向与磁环的轴线垂直,分磁机架上还设置有一个调节螺栓,调节螺栓与磁环接触,调节螺栓可沿磁环的轴心方向进行调节,装配装置包括装配机架,装配机架由设置在底部的底板、两个平行竖直安装的竖杆和连接杆组成,底板上安装有底座,竖杆上设置有导轨。
技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域,尤其涉及一种半自动磁辊装配装置。
背景技术
在选矿设备中,均需要磁力装置,其中,采用磁棒为其中一种磁力装置,磁棒通常通过多个永久磁块组合形成,目前,磁棒装配方式采用传统装配方式,其装配工艺流程如下:手工分离磁环,用千斤顶将磁环压紧等,此种装配方式存在生产效率低下、由于千斤顶面受力不均,装配时容易把磁环顶报废,并且存在安全隐患等。
实用新型内容
本实用新型公开了一种半自动磁辊装配装置,用以解决现有技术的不足。
为解决上述问题,本实用新型的技术解决方案是:
一种半自动磁辊装配装置,包括分磁装置,装配装置和液压站,所述的分磁装置包括分磁机架和磁环,分磁机架的一端安装有分离气缸,另一端设置有物料放置平台,分离气缸与物料放置平台之间设置有分离顶板和压紧装置,磁环设置在压紧装置下方,分离顶板与分离气缸的气缸杆连接,并随气缸杆一起运动,分离顶板的运动方向与磁环的轴线垂直,分磁机架上还设置有一个调节螺栓,调节螺栓与磁环接触,调节螺栓可沿磁环的轴心方向进行调节,装配装置包括装配机架,装配机架由设置在底部的底板、两个平行竖直安装的竖杆和连接杆组成,底板上安装有底座,竖杆上设置有导轨,底座上安装有装配平台,装配机架的顶部设置有连接杆,连接杆的下部安装有液压缸,液压缸的杆体上连接有压紧机构,压紧机构下方设置有压紧盘,压紧机构的两侧设置有至少四个滚轮,滚轮能沿导轨上下滚动。
所述的液压缸为活塞缸,液压站驱动液压缸工作。
本实用新型的有益效果是:通过采用半自动磁辊装配装置来实现磁棒装配,不仅提高了装配效率,还提高装配质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的分磁装置的结构示意图;
图3为本实用新型的装配装置的结构示意图;
图中:1-分磁装置,2-装配装置,3-液压站,11-分磁机架,12-分离气缸,13-分离顶板,14-压紧装置,15-调节螺丝,16-磁环,17-物料放置平台,21-工件,22-装配机架,23-液压缸,24-底座,25-控制盒,26-装配平台,27-压紧机构,221-底板,222-竖杆,223-连接杆,224-导轨,271-滚轮,272-压紧盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
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