[实用新型]一种水泥一站式生产系统

说明书

本实用新型公开了一种水泥一站式生产系统，包括助磨剂计量配比装置、助磨剂搅拌装置、研磨剂与水泥原料自动配比装置、研磨除尘装置、封闭管式输送带、水泥罐落料设备、水泥提升输送设备、包装灌装设备，所述助磨剂计量配比装置的出料口通过输送带连接到助磨剂搅拌装置中，所述助磨剂搅拌装置的出料口通过输送带连接到研磨剂与水泥原料自动配比装置，所述研磨剂与水泥原料自动配比装置的出俩口通过输送带连接到研磨除尘装置中，本实用新型的有益效果是：助磨剂自动配比，保证配比准确，避免原料的浪费，同时提高配比效率；搅拌混合效率高，降低劳动力。

技术领域

本实用新型属于水泥生产技术领域，具体涉及一种水泥一站式生产系统。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具有代表性，是以石灰石和粘土为主要原料，经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥窑中煅烧成熟料，再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细而成。水泥生产随生料制备方法不同，可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。在家庭装修中，地砖、墙砖粘贴以及砌筑等都要用到水泥砂浆，它不仅可以增强面材与基层的吸附能力，而且还能保护内部结构，同时可以作为建筑毛面的找平层。

现有的水泥生产系统使用时，原材料易浪费，生产效率低，自动化程度低，实用性不高等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥一站式生产系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥一站式生产系统，包括助磨剂计量配比装置、助磨剂搅拌装置、研磨剂与水泥原料自动配比装置、研磨除尘装置、封闭管式输送带、水泥罐落料设备、水泥提升输送设备、包装灌装设备，所述助磨剂计量配比装置的出料口通过输送带连接到助磨剂搅拌装置中，所述助磨剂搅拌装置的出料口通过输送带连接到研磨剂与水泥原料自动配比装置，所述研磨剂与水泥原料自动配比装置的出俩口通过输送带连接到研磨除尘装置中，所述研磨除尘装置的出料口连接到封闭管式输送带的输送初始端，所述封闭管式输送带中设置有若干个阀门开口，阀门开口于水泥罐落料设备的出料口连通，所述封闭管式输送带的输送末端连接到水泥提升输送设备中，所述水泥提升输送设备的提升末端连接到包装灌装设备中。

优选的，所述助磨剂计量配比装置包括原料斗、计量槽、称重传感器、电磁震动座、电磁阀门、搅拌箱、下料口、搅拌杆、第一电机、输料管、支撑架、水量流量计、第二电机、旋转卡件、下料孔、限位座，所述支撑架的上端设置有电磁震动座，所述电磁震动座的上端设置有称重传感器，所述称重传感器的上端设置有计量槽，所述计量槽的上端设置有原料斗，所述计量槽的出料口处设置有电磁阀门，所述电磁阀门的一端设置有输料管，所述输料管的另一端设置有搅拌箱，所述搅拌箱的上方的原料斗的下端设置有水量流量计，所述搅拌箱的上端设置有第一电机，所述搅拌箱的内部设置有搅拌杆，所述搅拌箱的下端设置有下料口，所述原料斗的内部底面设置有下料孔，所述下料孔对应位置设置有旋转卡件，所述旋转卡件的上方设置有限位座，所述原料斗的一侧与旋转卡件对应位置设置有第二电机，所述称重传感器、电磁阀门、第一电机、水量流量计、第二电机均与外部控制箱的PLC控制器控制连接。