[实用新型]一种用于在铝壳电池生产中的托架

说明书

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体讲的是一种用于在铝壳电池生产中的托架，包括第一托架盘(1)和第二托架盘(2)，第一支杆(1.2)的两端分别穿过第一安装穿孔(1.3)设置，第一支杆(1.2)的端部与第一安装穿孔(1.3)的外端面焊接，第二支杆(2.2)的两端分别穿过第二安装穿孔(2.3)设置，第二支杆(2.2)的端部与第二安装穿孔(2.3)的外端面焊接；第一托架盘(1)位于第二托架盘(2)上方并且第一托架盘(1)和第二托架盘(2)高度可调式连接。提供一种结构简单并且可以避免铝壳电池的外壳刮伤的一种用于在铝壳电池生产中的托架。

技术领域

本实用新型涉及电池生产技术领域，具体讲的是一种用于在铝壳电池生产中的托架。

背景技术

在电池生产中，在对铝壳电池电芯进行注液后，需要暂时统一放置在一个放置架上，之后再运送至下一工序位置，进行下一道工序的作业。而现有技术中的放置架容易将铝壳电池的外壳刮伤，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单并且可以避免铝壳电池的外壳刮伤的一种用于在铝壳电池生产中的托架。

为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于在铝壳电池生产中的托架，包括第一托架盘和第二托架盘，

第一托架盘包括第一四边形框架和多根第一支杆，第一四边形框架的相对的两个边框上均设有第一安装穿孔，第一支杆的两端分别穿过第一安装穿孔设置，第一支杆的端部与第一安装穿孔的外端面焊接，多根第一支杆在第一四边形框架上间隔并且平行排列；

第二托架盘包括第二四边形框架和多根第二支杆，第二四边形框架的相对的两个边框上均设有第二安装穿孔，第二支杆的两端分别穿过第二安装穿孔设置，第二支杆的端部与第二安装穿孔的外端面焊接，多根第二支杆在第二四边形框架上间隔并且平行排列；

第一托架盘位于第二托架盘上方并且第一托架盘和第二托架盘之间具有间隔，两根相邻的第一支杆之间的距离L大于两根相邻的第二支杆之间的距离A，两根相邻的第一支杆和两根相邻的第二支杆形成放置铝壳电池电芯的放置区。

采用上述结构后，具有如下优点：

1.铝壳电池电芯呈四边形，第一托架盘上的两根相邻的第一支杆和第二托架盘上的两根相邻的第二支杆刚好可以形成V型的放置区，这样可以稳定的放置铝壳电池电芯，并且是铝壳电池电芯是相对站立的状态的，有利于生产；

2.第一支杆的端部与第一安装穿孔的外端面焊接，第二支杆的端部与第二安装穿孔的外端面焊接，这样可以避免焊接位置位于框架内，这样可以避免焊接产生的凸刺或者焊点接触到铝壳电池电芯外壳，保证铝壳电池电芯外壳不被焊点伤及，保证产品质量；并且这种结构可以使第一支杆、第二支杆受力绷直，避免在使用久后产生变形或拱起；

3.根据实际需求可以在生产托架时改变第一托架盘和第二托架盘之间具有间隔的大小，这样，可以改变V型的放置区的大小，适应生产需求。

在采用上述技术方案后，还可以具有如下技术特征：

所述第一托架盘的边框上设有四个第一连接孔，所述第二托架盘的边框上设有四个第二连接孔，所述一种用于在铝壳电池生产中的托架还包括多个连接柱，所述第一连接孔与第二连接孔分别通过连接柱固定连接。这样，更换不同长度型号的连接柱就可以变换第一托架盘和第二托架盘高度。

第二托架盘的两端设有提手，提手与第二托架盘铰接。这样，可以方便拿起整个托架，方便搬运。

当然，根据铝壳电池电芯的尺寸还可以进一步改进，当铝壳电池电芯的尺寸较大时，在第一托架盘上方还可以设有第三托架盘，第三托架盘的结构与第一托架盘相同，第三托架盘与第一托架盘的连接方式和第一托架盘和第二托架盘的连接方式相同。

附图说明