[实用新型]泡沫冷却定型设备

说明书

本实用新型涉及一种泡沫冷却定型设备，包括机架，机架包括立柱和横梁，机架上设置下支撑板，下支撑板的上方设置上压板，上压板的顶部设置液压缸组件，液压缸组件固定设置在横梁上，用于带动上压板上升和下降；所述液压缸组件包括液压缸和缓冲装置，所述缓冲装置包括平板和弹簧，平板与液压缸固定连接，且与上压板平行，弹簧的两端分别固定设置在平板和上压板之间；缓冲装置的上方横梁上设置第一行程开关，用于控制上压板上升的高度，与缓冲装置相对的立柱上设置第二行程开关，用于控制上压板下降的位置。本实用新型提供的泡沫冷却定型设备，其结构简单，准确、可靠，有效减小板材厚度误差。

技术领域

本实用新型涉及发泡设备技术领域，具体涉及一种泡沫冷却定型设备。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可制备成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。泡沫塑料的生产工艺流程一般包括预发泡、熟化和定型三个阶段。泡沫冷却定型设备，可将泡沫塑料压制成板材，以便进行二次成型加工。市场上常用的泡沫板材厚度有2cm、2.5cm、3cm、5cm等不同的规格，由于泡沫材料的硬度相对较小，在生产过程中，需要精确控制压板下压的位置，而目前的定型设备，不能做到这一点，生产的泡沫板材厚度误差较大。

发明内容

针对现有技术存在的压板在板材成型过程中下压位置精确度不高，导致板材厚度误差较大的问题，本实用新型提供一种泡沫冷却定型设备，该设备设置压板限位装置，该装置与缓冲装置配合，能够精确的控制压板的行程，减小泡沫板材的厚度误差。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种泡沫冷却定型设备，包括机架，机架包括立柱和横梁，机架上设置下支撑板，下支撑板的上方设置上压板，上压板的顶部设置液压缸组件，液压缸组件固定设置在横梁上，用于带动上压板上升和下降；所述液压缸组件包括液压缸和缓冲装置，所述缓冲装置包括平板和弹簧，平板与液压缸固定连接，且与上压板平行，弹簧的两端分别固定设置在平板和上压板之间；缓冲装置的上方横梁上设置第一行程开关，用于控制上压板上升的高度，与缓冲装置相对的立柱上设置第二行程开关，用于控制上压板下降的位置。

进一步的，所述上压板的两侧靠近立柱的位置对称设置平衡装置，所述平衡装置包转轴和设置在转轴上的滚轮，转轴的一端固定设置在上压板上，并且水平设置。

进一步的，上压板内设置空腔，空腔内通冷却水。

与现有技术相比，本实用新型提供的泡沫冷却定型设备，机架上设置限位装置，能够控制上压板下降和上升的位置，其结构简单，准确、可靠，能够生产不同厚度的板材；缓冲装置能够减缓上压板下降时突然停止造成的惯性冲击力，保证设备运行的稳定性，有效减小板材厚度误差。

附图说明

图1为实施例泡沫冷却定型设备的正面结构示意图；

图2为实施例泡沫冷却定型设备的侧面结构示意图；

图3为实施例平衡装置与立柱的配合示意图。

以上各图中：1、机架；11、立柱；12、横梁；2、下支撑板；3、上压板；31、空腔；4、液压缸组件；41、液压缸；42、弹簧；43、平板；5、平衡装置；51、转轴；52、滚轮；6、第一形成开关；7、第二行程开关。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例