[实用新型]一种自动化焊接机的焊丝供料装置

说明书

本实用新型涉及焊接机的供丝设备领域，且公开了一种自动化焊接机的焊丝供料装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定套装有滚轴，所述滚轴的中部活动套装有绕丝架，所述底座的顶部固定安装有位于支撑杆一侧的箱体。该自动化焊接机的焊丝供料装置，通过弹簧的弹力使得导向滚轮上移，从而使得导向滚轮与导丝滚轮之间的焊丝为预留焊丝，在焊头转动时，通过导向滚轮的下移从而消耗预留的焊丝，然后在弹簧的弹力作用下，使得导向滚轮上移再次预留焊丝，从而避免直接预留焊丝时，容易使得焊丝弯曲或卷绕，从而不便焊头的焊接，从而使得自动化焊接机的焊接质量降低。

技术领域

本实用新型涉及焊接机的供丝设备领域，具体为一种自动化焊接机的焊丝供料装置。

背景技术

自动化焊接时现代机械制造业中一种必不可少的工艺方法，通过焊接头产生的高温，将焊丝融化，进而实施对接缝处的焊接，而自动化焊接机的焊丝供是焊接过程中最重要的工作之一，现有的焊丝供料装置仅仅采用焊丝在外部的预留，从而便于焊头转动时，保持焊丝的供给，然而在外部预留的焊丝没有对其进行处理，容易在焊头多次连续转动时卷曲和缠绕，从而使得焊丝弯曲，不便焊头的焊接，从而使得自动化焊接机的焊接质量降低，且焊丝通过焊丝供料装置时，容易因焊头与供丝装置不同角度的问题，使得焊丝与焊丝供料装置出口的摩擦力增大，从而不便焊丝的供给，从而不便焊头的焊接，使得焊丝供料装置的实用性不高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化焊接机的焊丝供料装置，具备便于焊丝预留和焊丝与进出口处的摩擦力小等优点，解决了常用的自动化焊接机的焊丝供料装置预留焊丝时，没有对焊丝进行处理，使得预留的焊丝容易因焊头的多次连续转动时，容易使得预留的焊丝卷曲和缠绕，不便焊头的焊接，从而使得自动化焊接机的焊接质量降低，并在焊丝供给时，因为焊头与供丝装置不同角度，使得焊丝供料装置出口的摩擦力增大，从而不便焊丝的供给，使得焊丝供料装置的实用性不高的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于焊丝预留和焊丝与进出口处的摩擦力小目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化焊接机的焊丝供料装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定套装有滚轴，所述滚轴的中部活动套装有绕丝架，所述底座的顶部固定安装有位于支撑杆一侧的箱体，所述箱体的侧面固定安装有旋转装置，所述箱体内部的侧壁固定安装有进丝管，所述箱体的内部活动套装有位于进丝管一侧的固定轴Ⅰ，所述固定轴Ⅰ的数量为两个，且两个固定轴Ⅰ平行分布在箱体上，所述固定轴Ⅰ的一端延伸至箱体的外部固定套装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述主动齿轮固定套装在伺服电机的输出轴上，所述伺服电机固定安装在底座的顶部且位于箱体的一侧，所述固定轴Ⅰ的中部固定套装有位于箱体内部的送丝滚轮，所述箱体的内部活动套装有位于固定轴Ⅰ上方的固定轴Ⅱ，所述固定轴Ⅱ的中部固定套装有挤压滚轮，所述固定轴Ⅱ上位于挤压滚轮的两端均固定套装有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有压板，所述压板顶端的中部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端延伸至箱体外部螺纹套装有转盘，所述螺纹杆位于箱体的外部螺纹套接有螺纹定位套，所述箱体的内部位于固定轴Ⅰ的一侧固定安装有预留装置，所述箱体远离旋转装置的一侧固定安装有出丝装置。

优选的，所述旋转装置包括托板，所述托板固定安装在箱体的侧面，所述托板的顶部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定套装有竖杆，所述竖杆的顶端固定套装有转轴，所述转轴的中部活动套装有进丝滚轮。

优选的，所述预留装置包括滑轨，所述滑轨的数量为两个，且两个滑轨分别固定安装在箱体的前、后内壁上，所述滑轨的轨道上活动连接有定位轴，所述定位轴的中部活动套装有导向滚轮，所述导向滚轮的两侧均固定套装有定位块，所述定位块的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与限位块的顶部固定连接，所述限位块固定套装在限位轴上，所述限位轴固定套装在箱体的内部，所述限位轴的中部活动套装有导丝滚轮。