[实用新型]一种锂电池外壳拉伸成型机

说明书

本实用新型公开了一种锂电池外壳拉伸成型机，包括机仓、气压缸、第一伺服电机和夹块，所述机仓内部两侧的中间位置处皆安装有气压缸，所述气压缸的输出端皆安装有伸缩板，所述伸缩板远离气压缸的一侧皆安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端皆安装有旋转板，所述旋转板远离气压缸一侧的上方与下方皆安装有夹块仓，所述夹块仓内部靠近气压缸一侧的中间位置处皆安装有第二伺服电机。本实用新型第一伺服电机的安装可使外壳整体转动，不会因为重力影响导致拉伸过程中变形，成型效果较为匀称，下方的气泵的设置可通过均布管均匀的吹出气体，加快锂电池外壳的成型，提高生产效率，减少劳动力。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池外壳拉伸成型机。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究,锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池,现有的锂电池外壳在生产成型中由于拉伸的夹具不能紧致的夹取外壳进行拉伸，以至于拉伸过程中容易掉落，且拉伸中外壳处于静止状态，受重力影响，外壳会变形，导致效果差，拉伸之后还需等待很久才能成型，因此，本实用新型提出一种锂电池外壳拉伸成型机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池外壳拉伸成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池外壳拉伸成型机，包括机仓、气压缸、第一伺服电机和夹块，所述机仓内部两侧的中间位置处皆安装有气压缸，所述气压缸的输出端皆安装有伸缩板，所述伸缩板远离气压缸的一侧皆安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端皆安装有旋转板，所述旋转板远离气压缸一侧的上方与下方皆安装有夹块仓，所述夹块仓内部靠近气压缸一侧的中间位置处皆安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端皆安装有齿轮，所述齿轮的两端皆安装有螺旋杆，所述螺旋杆皆与齿轮相啮合，所述螺旋杆远离第二伺服电机的一端皆安装有夹块，所述夹块仓远离气压缸的一侧皆安装有，所述机仓内部下方的中间位置处安装有气泵仓，所述气泵仓的内部安装有气泵，所述气泵的输入端安装有过滤网，所述气泵仓的输出端安装有通气管，所述夹块仓的上方安装有均布管，所述通气管远离气泵仓的一端与均布管连通。

优选的，所述夹块的内侧皆安装有防滑橡胶垫，且橡胶垫上设置有防滑纹。

优选的，所述机仓的内侧设置有隔热层。

优选的，所述夹块的材料为耐高温铁铝合金。

优选的，所述均布管的长度为20CM。

优选的，所述机仓下方的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上且安装有制动装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池外壳拉伸成型机安装有螺杆伸缩夹持装置，可通过螺旋杆带动夹块上下同步进行夹住半融状态的锂电池外壳，夹持力度好，夹持紧致，第一伺服电机的安装可使外壳整体转动，不会因为重力影响导致拉伸过程中变形，成型效果较为匀称，下方的气泵的设置可通过均布管均匀的吹出气体，加快锂电池外壳的成型，提高生产效率，减少劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的夹取装置示意图；

图3为本实用新型的夹取装置正视图示意图。

图中：1、机仓；2、气压缸；3、伸缩板；4、第一伺服电机；5、旋转板；6、夹块仓；7、夹块；8、气泵仓；9、气泵；10、过滤网；11、通气管；12、均布管；13、第二伺服电机；14、螺旋杆；15、齿轮；16、夹块槽。