[实用新型]一种氨水生产装置

说明书

本实用新型公开了一种氨水生产装置，属于化工设备领域。包括液氨槽车和氨水储罐，液氨槽车与稀氨器连通，稀氨器设于氨水储罐内液位以下，氨水储罐顶部设有尾气吸收器、软水进口Ⅰ、冷却氨水进口和尾气出口Ⅰ，底部设有氨水出口，氨水出口分别与板式换热器和氨水槽车连通，板式换热器出氨口与冷却氨水进口连通；尾气出口与洗气罐的液位以下连通，洗气罐顶部设有尾气排空口和软水进口Ⅱ，底部设有洗液出口；洗液出口分别与板式换热器进氨口和氨水槽车连通，板式换热器上分别设有冷却水进口和出口；氨水槽车顶部设有尾气出口Ⅱ，尾气出口Ⅱ与尾气吸收器连通。整个制备、装车过程尾气三级回收处理，做到了氨的100%回收利用，清洁环保。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种可减少环境污染的氨水生产装置。

背景技术

常规氨水生产过程是直接将氨气通入水中溶解，得到各种浓度符合要求的氨水溶液，但该过程中氨气溶解时溢出的气体无回收处理装置，与此同时，制备出的氨水在装车过程中也会有气体溢出，该过程也无尾气回收处理装置，氨气直接排入大气中，会导致生产和装车过程中现场氨味较大，损害人员健康，且对周围环境污染严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氨水生产装置，以解决现有氨水生产现场氨味较重，且污染周围环境的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种氨水生产装置，包括液氨槽车、氨水储罐和尾气吸收器，所述液氨槽车经由压力表Ⅰ通过管道与稀氨器连通，稀氨器设于氨水储罐内液位以下，氨水储罐顶部设有尾气吸收器、软水进口Ⅰ、冷却氨水进口和尾气出口Ⅰ，底部设有氨水出口，氨水出口经由氨水泵通过管道分别与板式换热器进氨口和氨水槽车连通，板式换热器出氨口通过管道与冷却氨水进口连通；所述尾气出口Ⅰ通过管道与洗气罐的液位以下连通，洗气罐顶部设有尾气排空口和软水进口Ⅱ，底部设有洗液出口，软水进口Ⅰ和软水进口Ⅱ与软化水管连通；洗液出口经由尾气回收水泵通过管道分别与板式换热器进氨口和氨水槽车连通，板式换热器上分别设有冷却水进口和出口；氨水槽车顶部设有尾气出口Ⅱ，尾气出口Ⅱ通过管道与尾气吸收器连通。

上述液氨槽车与压力表Ⅰ之间的管道上依次设有止回阀和截止阀Ⅰ，截止阀用于停用液氨时的切断，止回阀可防止氨水倒流进入液氨管线。

液氨槽车上设有液位计Ⅰ，氨水储罐上设有液位计Ⅱ、压力表Ⅱ和温度计，液位计Ⅰ用来观察液氨槽车中液氨量和氨水储罐中氨水量，压力表Ⅱ用来观察氨水储罐压力，温度计用于读取氨水储罐中的氨水温度，参考温度调节液氨加入量和循环水量以便控制制备的氨水温度。

氨水储罐与氨水泵之间的管道上设有截止阀Ⅱ，氨水泵出口与板式换热器和氨水槽车之间的管道上分别设有截止阀Ⅲ和截止阀Ⅳ；截止阀Ⅱ用于氨水泵异常时切断管线维修处理，截止阀Ⅲ用于氨水装槽车时切断氨水循环管线，截止阀Ⅳ用于正常生产时切断氨水装槽车管线。

洗气罐与尾气回收水泵之间的管道上设有截止阀Ⅴ，尾气回收水泵出口的管道上设有截止阀Ⅵ；截止阀Ⅴ用于切断洗气罐与回收泵管线方便维修，截止阀Ⅵ用于将洗气罐中的洗液定期用尾气回收水泵打入氨水槽车。

氨水槽车顶部尾气出口Ⅱ的管道上设有截止阀Ⅶ，用于氨水装车完毕时切断氨水槽车与大气的联通。

相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、液氨直接进入稀氨器的水中得到各种浓度的氨水，氨水制备过程无氨气泄漏，无需气化设备，节约设备投资。

2、氨水装车系统的改造，避免了氨气和氨水的外排，对环境无污染。

3、整个制备、装车过程尾气三级回收处理，做到了氨的100%回收利用，清洁环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；