[实用新型]四段式顶燃式热风炉

说明书

本实用新型涉及四段式顶燃式热风炉，可有效解决现有顶燃式热风炉容易出现热风出口、拱顶垮塌、变形，使用寿命短及成本高，生产效率低的问题，其解决的技术方案是，包括炉体和置于炉体底部的炉底，炉体是由自上向下依次连通在一起的预燃室段、锥形拱顶段、热风出口直墙段和蓄热室段构成四段式结构，预燃室段是，拱顶和拱顶下方的预燃室墙体连接为一体结构，锥形拱顶段为上小下大的圆锥形墙体，热风出口直墙段是由竖直状圆筒形墙体侧壁上设有热风出口管构成，蓄热室段为圆筒形墙体。本实用新型结构简单，且消除了燃烧室多方向应力集中的结构缺陷，有效避免了热风出口和拱顶的垮塌现象。

技术领域

本实用新型涉及一种四段式顶燃式热风炉。

背景技术

顶燃式热风炉设计使用寿命为两代炉龄或20年，自首套顶燃式热风炉投入运行至今10多年了，目前在使用中顶燃式热风炉有500多座，但在长期高温状态下，高达90%以上燃烧室不同程度出现热风出口、拱顶垮塌，变形、掉砖、大墙歪倒、炉壳高温发红，要灌浆处理，既导致顶燃式热风炉的使用寿命减短的问题，又要在生产中被迫停炉维修，严重影响了降低了生产效率和并大大增加了成本。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种四段式顶燃式热风炉，可有效解决现有顶燃式热风炉容易出现热风出口、拱顶垮塌、变形，使用寿命短及成本高，生产效率低的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括炉体和置于炉体底部的炉底，炉体是由自上向下依次连通在一起的预燃室段、锥形拱顶段、热风出口直墙段和蓄热室段构成四段式结构，预燃室段是，拱顶和拱顶下方的预燃室墙体连接为一体结构，锥形拱顶段为上小下大的圆锥形墙体，热风出口直墙段是由竖直状圆筒形墙体侧壁上设有热风出口管构成，蓄热室段为圆筒形墙体。

本实用新型结构简单，且消除了燃烧室多方向应力集中的结构缺陷，有效避免了热风出口和拱顶的垮塌现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1给出，本实用新型包括炉体和置于炉体底部的炉底14，炉体是由自上向下依次连通在一起的预燃室段、锥形拱顶段10、热风出口直墙段和蓄热室段13构成四段式结构，预燃室段是，拱顶1和拱顶下方的预燃室墙体2连接为一体结构，锥形拱顶段为上小下大的圆锥形墙体，热风出口直墙段是由竖直状圆筒形墙体11侧壁上设有热风出口管12构成，蓄热室段为圆筒形墙体。

所述的蓄热室段13内有将蓄热室段的内部空间分为上下两部分的铸铁炉箅子，上下两部分分别为上部的蓄热室和下部的冷风室，铸铁炉箅子上部堆积格子砖蜂窝体15。

所述的预燃室段、锥形拱顶段、热风出口直墙段和蓄热室段依次连通，相互之间均采用迷宫式连接体连接。

所述的热风出口管12垂直装在热风出口直墙段的中部。

所述的预燃室墙体内的空间为预燃室3，预燃室墙体外壁上分别有煤气进口管4和空气进口管5，煤气进口管和预燃室墙体内壁中的煤气环道6相连通，煤气环道上均布有和预燃室连通的煤气喷口7，空气进口管和预燃室墙体内壁中的空气环道8相连通，空气环道上均布有和预燃室连通的空气喷口9。

本实用新型热风出口管置于炉体的锥形拱顶段下方的直墙段上，受力均匀，整个结构稳定，消除了燃烧室内多方向应力集中的结构缺陷，防止锥形拱顶段由于受挤压造成的热风出口、拱顶垮塌，变形、掉砖、大墙歪倒、炉壳高温发红现象，大大增加了热风炉的使用寿命，提高了生产效率，同时也降低了成本，本实用新型这种改进后的四段式结构能彻底解决消除原三段式结构中燃烧室热风出口和拱顶的多方向应力集中结构缺陷，使热风出口和拱顶再也不会垮塌，且可以保障使用寿命高达34年以上。