[实用新型]一种用于电炉高温烟气除尘的复合滤料

说明书

一种用于电炉高温烟气除尘的复合滤料，包括不锈钢纤维烧结毡过滤层、莫来石多孔陶瓷过滤层、碳钨陶瓷过滤层、碳化硅陶瓷过滤层，其特征在于：所述的不锈钢纤维烧结毡过滤层的内表面由内往外依次设置有所述的莫来石多孔陶瓷过滤层、所述的碳钨陶瓷过滤层、所述的碳化硅陶瓷过滤层。所述不锈钢纤维烧结毡过滤层的厚度为0.8～1.2mm。所述莫来石多孔陶瓷过滤层的厚度为0.4～0.6mm。所述碳钨陶瓷过滤层的厚度为0.6～0.8mm。所述碳化硅陶瓷过滤层的厚度为0.8～1.2mm。本实用新型杜绝烧布袋事故的发生，并能降低运行成本，达到好的除尘效果。

技术领域

本实用新型属于电炉烟气除尘技术领域，具体为一种用于电炉高温烟气除尘的复合滤料。

背景技术

电炉炼钢烟气温度很高，传统工艺的除尘系统是由内排和二次捕集罩所捕集的烟气经空气混合后进入除尘器，同时为防止发生烧坏滤袋事故的发生，在高温烟道中又增设了野风阀等设备，以帮助降低温度，但除尘器中，还是经常有发生烧坏滤袋的现象，必须定期维修更换，不仅成本高，而且严重影响除尘效果。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种用于电炉高温烟气除尘的复合滤料，杜绝烧布袋事故的发生，并能降低运行成本，达到好的除尘效果。

本实用新型的技术方案是：一种用于电炉高温烟气除尘的复合滤料，包括不锈钢纤维烧结毡过滤层、莫来石多孔陶瓷过滤层、碳钨陶瓷过滤层、碳化硅陶瓷过滤层，其特征在于：所述的不锈钢纤维烧结毡过滤层的内表面由内往外依次设置有所述的莫来石多孔陶瓷过滤层、所述的碳钨陶瓷过滤层、所述的碳化硅陶瓷过滤层。

所述不锈钢纤维烧结毡过滤层的厚度为0.8～1.2mm。

所述莫来石多孔陶瓷过滤层的厚度为0.4～0.6mm。

所述碳钨陶瓷过滤层的厚度为0.6～0.8mm。

所述碳化硅陶瓷过滤层的厚度为0.8～1.2mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种用于电炉高温烟气除尘的复合滤料，杜绝烧布袋事故的发生，并能降低运行成本，达到好的除尘效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点、经济效果：

(1)、耐高温：连续工作温度为500℃～550℃，瞬间工作温度为600℃。

(2)、运行阻力低，除尘效率高，运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中，1.不锈钢纤维烧结毡过滤层，2.莫来石多孔陶瓷过滤层，3.碳钨陶瓷过滤层，4.碳化硅陶瓷过滤层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型是一种用于电炉高温烟气除尘的复合滤料，包括不锈钢纤维烧结毡过滤层1、莫来石多孔陶瓷过滤层2、碳钨陶瓷过滤层3、碳化硅陶瓷过滤层4，其特征在于：所述的不锈钢纤维烧结毡过滤层1的内表面由内往外依次设置有所述的莫来石多孔陶瓷过滤层2、所述的碳钨陶瓷过滤层3、所述的碳化硅陶瓷过滤层4。

所述不锈钢纤维烧结毡过滤层1的厚度为0.8～1.2mm。

所述莫来石多孔陶瓷过滤层2的厚度为0.4～0.6mm。

所述碳钨陶瓷过滤层3的厚度为0.6～0.8mm。

所述碳化硅陶瓷过滤层4的厚度为0.8～1.2mm。

本实用新型的工作原理：