[实用新型]碳纤维部件高温热熔胶装置

说明书

本实用新型公开了碳纤维部件高温热熔胶装置，包括支撑箱、传动轴、搅拌叶，所述支撑箱下设置有支撑腿，所述支撑箱后设置有电动机，所述支撑箱顶部设置有排气管，所述排气管内设置有过滤棉，所述排气管旁设置有加料口，所述加料口上设置有密封盖，所述支撑箱侧面设置有观察窗，所述支撑箱内设置有搅拌腔，所述搅拌腔内设置有所述传动轴，所述传动轴上设置有所述搅拌叶，所述传动轴下设置有加热管，所述加热管旁设置有温度传感器。有益效果在于：本实用新型利用搅拌叶搅拌熔融的高温热熔胶，使高温热熔胶中的气泡破碎析出，避免带有气泡的高温热熔胶涂抹在碳纤维部件上降低使用强度，提高了碳纤维部件用高温热熔胶的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维部件领域，具体涉及碳纤维部件高温热熔胶装置。

背景技术

碳纤维，是一种含碳量在95％以上的高强度、高模量纤维的新型纤维材料。它是由片状石墨微晶等有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料。碳纤维“外柔内刚”，质量比金属铝轻，但强度却高于钢铁，并且具有耐腐蚀、高模量的特性，在国防军工和民用方面都是重要材料。它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。因此碳纤维部件应用越来越广泛，而在碳纤维部件上涂抹高温热熔胶则复合增强了碳纤维部件。

但在现有技术中，一般在高温热熔胶熔融后直接涂抹在碳纤维部件上，造成高温热熔胶中的气泡也一同涂抹在了碳纤维部件上，减弱了碳纤维部件的使用强度，降低了碳纤维部件用高温热熔胶的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供碳纤维部件高温热熔胶装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

碳纤维部件高温热熔胶装置，包括支撑箱、传动轴、搅拌叶，所述支撑箱下设置有支撑腿，所述支撑箱后设置有电动机，所述支撑箱顶部设置有排气管，所述排气管内设置有过滤棉，所述排气管旁设置有加料口，所述加料口上设置有密封盖，所述支撑箱侧面设置有观察窗，所述支撑箱内设置有搅拌腔，所述搅拌腔内设置有所述传动轴，所述传动轴上设置有所述搅拌叶，所述传动轴下设置有加热管，所述加热管旁设置有温度传感器，所述支撑箱前设置有出液管，所述出液管上设置有开关阀，所述出液管前设置有输液管，所述输液管前设置有涂胶刷，所述涂胶刷前设置有涂刷毛，所述涂胶刷上设置有指示灯，所述涂胶刷后设置有涂胶阀，所述涂胶阀上设置有开关键。

上述结构中，将热熔胶原料从所述加料口倒入所述搅拌腔内，盖上所述密封盖，所述加热管将电能转化为热能将热熔胶原料加热为熔融状态，所述电动机驱动所述传动轴旋转，所述传动轴带动所述搅拌叶旋转搅拌熔融状态的热熔胶，热熔胶中的气泡破碎析出通过所述排气管，经过所述过滤棉过滤后排出所述支撑箱，当所述温度传感器采集到设定温度时，所述指示灯点亮，打开所述开关阀，按下所述开关键，高温热熔胶通过所述出液管进入所述输液管，再从所述输液管流进所述涂胶刷，通过所述涂刷毛将高温热熔胶涂抹在碳纤维部件上，完成作业。

为了进一步提高碳纤维部件用高温热熔胶的稳定性，所述支撑腿焊接在所述支撑箱下，所述电动机与所述支撑箱使用螺栓连接，所述排气管焊接在所述支撑箱顶部。

为了进一步提高碳纤维部件用高温热熔胶的稳定性，所述电动机与所述传动轴使用平键连接，所述搅拌叶焊接在所述传动轴上，所述传动轴与所述出液管使用轴承连接。

为了进一步提高碳纤维部件用高温热熔胶的稳定性，所述支撑箱呈圆柱形。

为了进一步提高碳纤维部件用高温热熔胶的稳定性，所述出液管与所述支撑箱使用密封螺栓连接，所述输液管分别与所述出液管和所述涂胶刷使用密封螺纹连接。

为了进一步提高碳纤维部件用高温热熔胶的稳定性，所述加热管与所述支撑箱使用卡簧连接，所述温度传感器与所述支撑箱使用螺栓连接。