[实用新型]一种石墨烯温度响应和电场响应装置

说明书

本实用新型公开了一种石墨烯温度响应和电场响应装置，包括微流控装置、导管、热台、下玻璃基片、上玻璃基片、控制导线、控制台、阳极导线、阴极导线、电源，所述微流控装置包括油相控制装置、注射管、注射头、水相控制装置、外管、收集管，所述上玻璃基片和下玻璃基片之间设置有预先制备好的单层胶体膜，所述微流控装置连接单层胶体膜，下玻璃基片安装在热台上，热台通过控制导线连接控制台，上玻璃基片通过阳极导线连接电源正极，下玻璃基片通过阴极导线连接电源负极，本实用新型能够满足对石墨烯微胶囊电场和温度的响应，结构简单，美观，便于观察，更易于精确控制响应的效率。

技术领域

本实用新型涉及液晶光学和电学领域，具体涉及一种石墨烯温度响应和电场响应装置。

背景技术

液晶显示器通过向列相液晶化合物或近晶相液晶化合物按照一定方向排列并依据施加电压来切换排列方式从而显示图像。随着液晶显示技术的快速发展，对显示器的电场响应速度，响应温度有了更高的要求。为了满足液晶显示器电场和温度场的双重响应，于是提出了蓝相液晶。蓝相液晶是存在于手性向列相和各向同性相之间的一种相态。由于蓝相液晶独特的双扭曲结构，并通过自组装形成棒状结构，在空间上垂直交叉排列呈现体心立方、简单立方结构，这两种结构都存在一定的缺陷区域，使蓝相液晶稳定性较差，存在的温度范围非常窄，约为1℃。石墨烯都具有较大的克尔系数，可达到10-6～10-5比同类2维片状材料高2至3个数量级，对电场具有快速响应。而且氧化石墨烯均匀分散在蓝相液晶的缺陷区域，提高了蓝相液晶聚合物网络结构的稳定性，从而拓宽了蓝相液晶工作的温度区间。另外，石墨烯材料还具有高热稳定性和介电各向异性。将氧化石墨烯作为一种纳米粒子掺杂到蓝相液晶中，并运用微流控装置蓝相液晶与石墨烯的复合材料制备成微胶囊，使其不仅具有较好的导电性还有较好的导热性。使液晶显示器作为液晶光电领域的“智能窗口”，“柔性显示器”的应用大大增强。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种石墨烯温度响应和电场响应装置，不仅能满足对电场速度响应的要求还能实现对温度的响应，且结构简单美观，便于观察，更易于精确控制响应的效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种石墨烯温度响应和电场响应装置，包括热台；安装在所述热台上的下玻璃基片，设置在所述下玻璃基片上方的上玻璃基片，所述上玻璃基片和下玻璃基片之间设置有单层胶体膜；微流控装置，所述微流控装置通过导管连接单层胶体膜；电源，所述电源正极通过阳极导线连接上玻璃基片，电源负极通过阴极导线连接下玻璃基片；控制台，所述控制台通过控制导线连接热台。

为了进一步实现本实用新型，所述微流控装置包括油相控制装置、注射管、注射头、水相控制装置、外管、收集管，所述油相控制装置连接注射管，所述注射管连接注射头，所述水相控制装置连接外管，所述注射管连接在外管内，收集管设置在外管内且与注射管不重合，所述注射头设置在收集管内。

为了进一步实现本实用新型，所述注射管外径大小为0.50-0.60mm，内径大小为0.32-0.42mm。

为了进一步实现本实用新型，所述注射头尖端直径大小为28-85μm。

为了进一步实现本实用新型，所述收集管外径大小为0.50-0.60mm，内径大小为0.32-0.42mm，收集管与注射头重合部位直径大小为60-80μm。

为了进一步实现本实用新型，油相由微流控装置的注射管注入，所述油相的注入速度为20-30μL/min。

为了进一步实现本实用新型，水相由微流控装置的外管和注射管之间的间隙注入，所述水相包括水和表面活性剂，水相的注入速度为0.5～2μL/min。

为了进一步实现本实用新型，所述注射管和收集管均为毛细玻璃管，所述外管为方形石英管。

本实用新型提供的一种石墨烯温度响应和电场响应装置的有益效果在于：