[实用新型]一种拨轮进瓶装置的缓冲机构

说明书

本实用新型提供一种拨轮进瓶装置的缓冲机构，缓冲机构设置在进瓶网带的末端、栏栅的一侧，缓冲机构包括：活动块、摆动块和弹簧；活动块与栏栅可转动连接，在摆动块的第一端设置贯穿摆动块的长条状孔，活动块和摆动块在长条状孔处固连，弹簧设置在栏栅和摆动块之间、两端分别与栏栅和摆动块相接。本实用新型提供的一种拨轮进瓶装置的缓冲机构，通过设置可转动活动块，可带动摆动块进行前后摆动；通过设置弹簧，可实现摆动块的摆动和复位；通过摆动块的一定程度的摆动可对进瓶起到较好的缓冲作用，从而减少碎瓶的产生；另外，通过设置长条状孔，可使缓冲机构能够适应不同的瓶子规格，从而增强缓冲机构的实用性。

技术领域

本实用新型涉及进瓶装置技术领域，更具体地，涉及一种拨轮进瓶装置的缓冲机构。

背景技术

目前，在药品生产行业，大多数检测设备采用拨轮进瓶装置，将无序的药瓶分成等间距排列，使药瓶能够按照预定的轨迹和要求进入设备中。拨轮进瓶是一种高效、简单、经典的进瓶方式。

现有的拨轮进瓶装置的结构为：进瓶网带将药瓶输送到拨轮凹槽中，拨轮进行旋转，从而将药瓶分隔成等间距的有序排列。但是，现有的拨轮进瓶存在以下缺陷：当药瓶被输送到挡块前端与拨轮的拨转齿之间时，有非常大的概率将药瓶挤碎，挤碎药瓶后，药液流出，污染设备，需停机清理碎瓶、药液，影响生产效率；同时，还会影响到后续工艺，如检测、包装效果等。

另外，现有的拨轮进瓶装置，大多在网带与拨轮的进瓶处，用挡板部件、不锈钢弯板加装轴承的方式，来减缓进瓶冲击力。但是，不锈钢弯板一般较厚且较硬，无法起到缓冲作用，也容易导致瓶子的破碎。且折弯后部件与栏栅形成的间隙无法调整，可能会导致瓶子卡入间隙内，导致碎瓶。

中国专利200920294949.1，公开了一种拨轮进瓶装置，由导入轮、托轨和拨瓶轮组成，所述的托轨设置在导入轮下部，拨瓶轮设置在导入轮的右侧，导入轮和拨瓶轮相交安装，且导入轮与拨瓶轮同向旋转。该实用新型解决了常用的拨轮进瓶装置打瓶夹瓶等问题，并使玻璃瓶按等间距紧密排列传送到下一工序。但是，该实用新型中在进瓶时也并没有能起到缓冲作用的设置，在进瓶压力大时，容易导致瓶子破损。

现有的拨轮进瓶装置大多不能对进瓶进行较好的缓冲而容易导致碎瓶。

实用新型内容

本实用新型提供一种克服现有的拨轮进瓶装置大多不能对进瓶进行较好的缓冲而容易导致碎瓶的问题或者至少部分地解决上述问题的一种拨轮进瓶装置的缓冲机构。

根据本实用新型，提供一种拨轮进瓶装置的缓冲机构，缓冲机构设置在进瓶网带的末端、栏栅的一侧，所述缓冲机构包括：活动块、摆动块和弹簧；所述活动块与所述栏栅可转动连接，在所述摆动块的第一端设置贯穿所述摆动块的长条状孔，所述活动块和所述摆动块在所述长条状孔处固连，所述弹簧设置在所述栏栅和所述摆动块之间、两端分别与所述栏栅和所述摆动块相接。

在上述方案的基础上，在所述摆动块的第二端的顶部和底部分别设置朝向所述栏栅的第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和所述第二凸块相互平行、分别置于所述栏栅的上方和下方。

在上述方案的基础上，在所述第一凸块和所述第二凸块之间、所述第一凸块和所述第二凸块与所述摆动块相连的部位设置轴承。

在上述方案的基础上，在所述摆动块的第二端的中部沿所述摆动块的长度方向设置第三凸块，在所述第一凸块、所述第二凸块和所述第三凸块相对应的位置处分别设置通孔，螺栓依次穿过第一凸块、第三凸块以及第二凸块上的通孔，在所述第一凸块和所述第三凸块之间以及所述第三凸块和所述第二凸块之间分别设置所述轴承，所述轴承套设在螺栓的外侧。

在上述方案的基础上，在所述栏栅一侧的表面设置第一凹槽，在所述摆动块一侧的表面设置第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽相向设置，所述弹簧的两端分别插入所述第一凹槽和所述第二凹槽中。