[实用新型]一种高钙粉煤烟气脱硫系统有效
申请号: | 201721793500.0 | 申请日: | 2017-12-20 |
公开(公告)号: | CN207708825U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 吴江;张禛;许卫星;曲晨昊;何平;关昱;凌杨;张逸君;魏杰;李庆伟;赵丽丽 | 申请(专利权)人: | 上海电力学院 |
主分类号: | B01D53/78 | 分类号: | B01D53/78;B01D53/50;B01D53/96 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 杨元焱 |
地址: | 200090 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高钙粉煤灰 烟气脱硫系统 本实用新型 粉煤灰 沉淀池 沉降池 除尘器 浆液池 脱硫塔 再热器 再生池 粉煤 高钙 除尘器烟气出口 脱硫塔烟气出口 锅炉烟气出口 再生脱硫液 电站 沉降分离 纯碱溶液 剩余液体 烟气出口 搅拌池 脱硫液 循环泵 氧化钙 石灰 烟囱 出口 锅炉 采购 配置 吸收 | ||
本实用新型提供了一种高钙粉煤烟气脱硫系统,系统包括锅炉,与锅炉烟气出口相连接的除尘器,与除尘器烟气出口相连的脱硫塔,与脱硫塔烟气出口相连的再热器,与再热器烟气出口相连的烟囱,粉煤灰入口与除尘器粉煤灰出口相连的浆液池,与浆液池出口相连的沉降池,配置纯碱溶液的搅拌池,使吸收SO2后的脱硫液与沉降池中的高钙粉煤灰滤液充分反应的再生池,对再生池浆液进行沉降分离的沉淀池,将沉淀池中剩余液体打入脱硫塔的循环泵。本实用新型将高钙粉煤灰中的氧化钙用于再生脱硫液,使电站中高钙粉煤灰得到了充分利用,节省电站采购石灰成本,提高了经济效益。
技术领域
本实用新型属于烟气处理领域,具体涉及一种高钙粉煤烟气脱硫系统。
背景技术
高钙粉煤灰是火力发电厂排放出的一种氧化钙含量较高的粉煤灰,它可用作水泥混合材料或混凝土掺合料,具有减水效果好、早期强度发展快等优点,但由于其游离氧化钙含量高,会导致水泥安定性不合格甚至导致混凝土膨胀开裂,因而至今尚未得到很好的利用。随着电力工业的飞速发展,在局部地区,高钙粉煤灰的排放量已远远超过了低钙粉煤灰,而高钙粉煤灰中氧化钙的含量过高限制了它的利用性,通常只能采用储存填埋的方式进行处理,造成大量氧化钙的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种高钙粉煤烟气脱硫系统。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种高钙粉煤烟气脱硫系统,包括锅炉、与锅炉烟气出口连接的除尘器以及与除尘器烟气出口连接的脱硫塔,所述除尘器的粉煤灰出口连接浆液池,所述浆液池连接沉降池,所述沉降池连接再生池,所述再生池连接沉淀池,所述沉淀池的液体循环打入脱硫塔,脱硫塔底部液体通入再生池。
进一步地,所述脱硫塔的烟气出口连接再热器,所述再热器的烟气出口连接烟囱。
进一步地,所述沉淀池的液体经循环泵打入脱硫塔。
进一步地,所述脱硫塔连接搅拌池。
进一步地,所述搅拌池以及浆液池内加入纯碱,增加浆液的PH值,减小凝胶现象对钙的损耗,同时增加再生池中的钠离子,消除后续钠离子的补足程序。
进一步地,所述的纯碱为碳酸钠。
将上述该脱硫系统用于处理锅炉高钙粉煤烟气。
本实用新型具体工作原理为,锅炉烟气经除尘器收集,含硫烟气送至脱硫塔脱硫,高钙粉煤灰送至浆液池处理。
脱硫塔脱硫时,搅拌池内加入纯碱配制脱硫液Na2CO3和NaOH送至脱硫塔,烟气在脱硫塔中与脱硫液接触,在雾化区内充分接触反应,完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘,经脱硫后的烟气进再热器并由烟囱排放。
高钙粉煤灰送至浆液池处理时,高钙粉煤灰与水按一定重量体积比在浆液池内混合打制成浆,同时加入适量的纯碱提高氧化钙的溶解度,浆液池出口与沉降池相连,沉降完成后沉淀物晾干外运,脱硫液与沉降池中的高钙粉煤灰滤液进入再生池充分反应,反应后的浆液流入沉淀池进行沉淀,沉淀完成后沉淀池中沉淀物晾干外运,剩余液体经循环泵打入脱硫塔循环利用,沉降池下层液体为Ca(OH)2和Na2CO3溶液。
浆液池中具体反应为:
CaO+H2O→Ca(OH)2 (1)
脱硫塔具体反应为中:
Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2 (2)
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