[实用新型]一种导热油加热搅拌反应釜

说明书

本实用新型公开了一种导热油加热搅拌反应釜，包括反应釜、电热管、电机和热量反射板，所述反应釜的上方通过输送管与导热油盛放槽相互连通，所述电热管设置在导热油盛放槽的内部，且导热油盛放槽的上方中部设置有注油口，所述回流口通过回流管与出油口相互连通，且回流管上安装有高温油泵，所述电机安装在反应釜的下方中部，所述热量反射板的上方通过电动伸缩杆与反应釜的上表面内侧相互固定。该导热油加热搅拌反应釜，先通过电热管对导热油盛放槽内部的导热油进行升温，再将升温后的导热油通入至反应釜的内部，以提高反应釜内的温度，且可将使用完毕的导热油再次循环通入至导热油盛放槽的内部，对其进行再次加热使用。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种导热油加热搅拌反应釜。

背景技术

反应釜是一种用于物理或化学反应的容器，它通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

随着化工行业的不断发展，反应釜的适用范围也越来越广，但是现有的反应釜在对其内部进行加热的过程中，往往不够节能，且效率较低。针对上述问题，在原有反应釜的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导热油加热搅拌反应釜，以解决上述背景技术中提出现有反应釜在对其内部进行加热的过程中，往往不够节能，且效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导热油加热搅拌反应釜，包括反应釜、电热管、电机和热量反射板，所述反应釜的上方通过输送管与导热油盛放槽相互连通，且输送管的外侧安装有控制阀，所述电热管设置在导热油盛放槽的内部，且导热油盛放槽的上方中部设置有注油口，同时注油口的左右两侧均设置有回流口，所述回流口通过回流管与出油口相互连通，且回流管上安装有高温油泵，同时出油口分别设置在反应釜的下方左右两端，所述电机安装在反应釜的下方中部，且电机的上方转动连接有转轴，同时转轴的顶端和底端分别安装有风扇和搅拌轴，所述热量反射板的上方通过电动伸缩杆与反应釜的上表面内侧相互固定。

优选的，所述反应釜、出油口、回流管、回流口、导热油盛放槽以及输送管之间构成一个循环机构，且该循环机构关于反应釜的轴线对称设置有2个。

优选的，所述输送管、注油口、回流口以及出油口的外侧均安装有控制阀。

优选的，所述输送管关于反应釜的轴线对称设置有2个，且2个输送管之间的距离大于热量反射板的长度。

优选的，所述搅拌轴和风扇均通过转轴与反应釜构成一个转动机构，且搅拌轴呈弯曲状结构均匀分布在转轴的外侧。

优选的，所述热量反射板的下表面呈波纹状结构，且其上方通过电动伸缩杆与反应釜构成一个升降机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该导热油加热搅拌反应釜，在反应釜的上方设置有导热油盛放槽，先通过电热管对导热油盛放槽内部的导热油进行升温，再将升温后的导热油通入至反应釜的内部，以提高反应釜内的温度，且可将使用完毕的导热油再次循环通入至导热油盛放槽的内部，对导热油进行再次加热使用，提高了资源的利用率，且在反应釜的内部上端设置有热量反射板，可对向上辐射的热量进行反射，提高了热量的利用率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌轴俯视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、反应釜，2、输送管，3、控制阀，4、导热油盛放槽，5、电热管，6、注油口，7、回流口，8、回流管，9、高温油泵，10、出油口，11、电机，12、转轴，13、搅拌轴，14、风扇，15、电动伸缩杆，16、热量反射板。

具体实施方式