[实用新型]电磁感应加热采暖炉

说明书

本实用新型公开了电磁感应加热采暖炉，包括采暖炉体，所述采暖炉体的内部由左至右依次通过螺栓固定安装有保温棉、加热炉和电磁感应加热控制器，所述保温棉的内部设置有加热炮筒，所述加热炮筒的内部设置有发热体，所述保温棉的外表壁上绕设有高频感应加热线圈，所述加热炮筒的顶端与出水口通过管道连接，且加热炮筒与出水口连接的管道内安装有第四电磁阀，所述出水口的内部安装有PT100温度传感器，所述加热炮筒的底端与进水口通过管道连接，所述加热炉的内部设置有加热块，本实用新型热效率高达95％，减少传导损耗；采用保温棉既可以防止炮筒热量的散失，又保证线圈与炮筒的距离，使电热效率更高；水电完全分离，避免了漏电的安全隐患。

技术领域

本实用新型属于采暖炉技术领域，具体涉及电磁感应加热采暖炉。

背景技术

采暖炉按照燃料的不同可以分为电采暖锅炉、燃油采暖锅炉、燃气采暖锅炉、燃煤采暖锅炉等；按照锅炉是否承压可以分为常压采暖锅炉和承压采暖锅炉，以前高层建筑采暖主要选择承压热水采暖锅炉，由于水暖配件的增多和安装技术的提高，无论高层建筑还是低层建筑的取暖大都采用了常压热水锅炉来采暖。

但是目前市场上的采暖炉不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置备用加热炉，电磁感应加热器出现故障时供水中断，电磁感应加热控制器易容易因高温损坏，传统的采暖炉热效率低，且没有达到水电完全分离，存在漏电的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电磁感应加热采暖炉，以解决上述背景技术中提出的没有设置备用加热炉，电磁感应加热器出现故障时供水中断，电磁感应加热控制器易容易因高温损坏，传统的采暖炉热效率低，且没有达到水电完全分离，存在漏电的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电磁感应加热采暖炉，包括采暖炉体，所述采暖炉体的内部由左至右依次通过螺栓固定安装有保温棉、加热炉和电磁感应加热控制器，所述保温棉的内部设置有加热炮筒，所述加热炮筒的内部设置有发热体，所述保温棉的外表壁上绕设有高频感应加热线圈，所述加热炮筒的顶端与出水口通过管道连接，且加热炮筒与出水口连接的管道内安装有第四电磁阀，所述出水口的内部安装有PT100温度传感器，所述加热炮筒的底端与进水口通过管道连接，所述加热炉的内部设置有加热块，所述加热炉与出水口连接的管道内安装有第一电磁阀，且加热炉与进水口连接的管道内安装有第二电磁阀，所述加热炉与电磁感应加热控制器之间设置有隔热板，所述隔热板与采暖炉体连接处设置有凸块，所述隔热板的一侧开设有凹槽，所述电磁感应加热控制器的上方和下方均设置有向加热炉一侧弯折的排线管，所述采暖炉体靠近电磁感应加热控制器后方的内壁上安装有风扇，所述风扇的后方设置有电机，所述采暖炉体与采暖炉门通过铰链转动连接，所述采暖炉门的中间位置处安装有玻璃窗，所述采暖炉体的上方设置有电控箱，所述电控箱的前表面上安装有控制面板，所述控制面板、电机、第二电磁阀、加热块、第三电磁阀、高频感应加热线圈、第四电磁阀和PT100温度传感器均与电磁感应加热控制器电性连接。

优选的，所述电机与风扇通过转轴转动连接。

优选的，所述排线管为L型结构。

优选的，所述加热炉为长方体结构。

优选的，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀均与管道内壁通过螺栓固定连接。

优选的，所述隔热板和保温棉均为一种石棉材质的构件，且隔热板与采暖炉体内壁通过凸块卡合连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型电机与风扇通过转轴转动连接，通过电机带动风扇转动，进行散热，保证电磁感应加热控制器正常运行。

(2)本实用新型排线管为L型结构，可将电磁感应加热控制器输出端的电线依次穿过排线管与用电器件的输入端连接，防止电线缠绕发生短路的问题。