[实用新型]一种新型纳米微晶板生产系统

说明书

本实用新型提供了一种新型纳米微晶板生产系统，包括原料系统、熔窑、三辊压延机、晶化窑、产品后序处理系统。熔窑采用单元窑以及采用全氧燃烧新技术、用纯氧助燃，避免了因燃烧造成的玻璃污染、环境污染小，玻璃的组成稳定、性能指标高，熔化率高、节能效果明显，提高池炉的使用寿命长，熔化池内的纵向温度易于控制，减少熔制缺陷。建窑成本比带蓄热室的池炉降低45%左右。窑压、温度可自动控制，熔窑设工业电视监视系统，监视窑内工况及投料情况。系统采用三辊压延机，压制效果好，产量、质量高。本实用新型的生产系统得到的纳米微晶板，吸水几乎为零，抗压强度、抗弯强度、莫氏硬度、耐酸性、耐碱性、表面光泽度均远超大理石和花岗岩制品。

技术领域

本实用新型属于建筑建材领域，尤其涉及一种新型纳米微晶板生产系统。

背景技术

纳米微晶板，是一种特定组成的配方通过温度制度控制材料内部晶核纳米微晶化过程而形成的具有优良物化性能、由晶体和固溶体组成的复合材料，其莫氏硬度为5.5～8，抗压强度为360～680MPa，抗折强度为30～70MPa，抗冲击强度为2.0～4.8kg/cm²，光泽度为90～110光泽单位，膨胀系数为(1～80)×10^-7/℃，吸水率＜0.05％，具有良好的耐酸碱性能和优良的抗热震性，于500℃温度下，直接放入水中或空气中不会炸裂，整体完好无损。可广泛用作炉面板、建筑装饰材料、台面板、耐磨耐酸碱铸件、密封件等，经抛光后的纳米微晶板表面抗污能力强、耐酸碱、耐磨损、不退色、耐腐蚀、安全、环保、卫生、自洁等优良性能，高贵典雅，光泽亮丽，一定会使纳米微晶板成为新一代陶瓷面砖、陶瓷贴片的最佳替代产品，并可广泛应用于家电中炉面板系列，如电磁炉面板、厨具面板、灶具面板等等。

在欧、美、俄、日国家，微晶板材的研究起步较早，微晶板材七十年代开始流行，目前只有少数工业比较先进的国家如美国、前苏联和日本能组织工业化生产，他们是用纯化学原料SiO₂、Al₂O₃、CaO等配制而成，其生产方法主要有两种，一种是压延法，先将微晶板材原料机压成型，然后再进行晶化；另一种是水淬法，先将微晶板材原料熔化成玻璃渣料，再机压成型或利用匣钵成型，最后进行晶化。在起始阶段，产品主要使用矿渣与其它玻璃原料混合熔化后，采用压延法工艺生产制成平板结晶化玻璃，再经抛磨后，使之具有漂亮花纹的板材，用于建筑装饰。

纳米微晶板材采用清洁的生产技术，生产过程中不产生污染物，烧成温度低，能耗低，生产效率高，并可大量利用矿产碎荒料作为生产所需原料，变废为宝，节省自然资源，相信纳米微晶板将会以其独特优越理化性能和“安全、健康、卫生”的生态环保理念会被广泛应用于人们日常生活中各个方面。

压延法生产纳米微晶板材，多采用蓄热式马蹄焰玻璃池窑不适合熔制难熔和质量要求高的玻璃。燃烧系统使用空气助燃，对玻璃会造成污染、碱金属的挥发量大、产生的烟气量大，不利于环境保护；其熔成率较低，在65％左右，很难达到全窑内纵向温度分布和炉内气氛满足玻璃熔化与澄清的要求。

实用新型内容

为了改进现有微晶板生产技术存在的问题，本实用新型提出了一种新型纳米微晶板生产系统。