[实用新型]一种适用于锂电池石墨负极材料生产线的石墨化炉

说明书

本实用新型公开了一种适用于锂电池石墨负极材料生产线的石墨化炉，包括炉盖和炉体，所述炉盖设置在炉体顶端，所述炉体内部从外到内依次设置有加热腔、隔热层、绝缘保温层和反应腔，所述加热腔内环绕有感应线圈，所述炉盖顶端中间安装有电机，所述电机底端的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在反应腔内部，所述搅拌轴上安装有多个搅拌片，所述炉盖顶端左侧设置有通孔，所述通孔处安装有温度检测装置，所述温度检测装置的底端设置在反应腔内部，所述炉体底端中间设置有出料管道，所述出料管道底端连接到冷却储料室，本实用新型结构简单，能量利用率高，能源损耗小，节能环保，原料反应均匀，使用简单，易于操作。

技术领域

本实用新型涉及锂电池石墨负极材料加工设备技术领域，具体为一种适用于锂电池石墨负极材料生产线的石墨化炉。

背景技术

负极指电源中电位(电势)较低的一端。在原电池中，是指起氧化作用的电极，电池反应中写在左边。从物理角度来看，是电路中电子流出的一极。而负极材料，则是指电池中构成负极的原料。石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结着另外三个碳原子（排列方式呈蜂巢式的多个六边形）以共价键结合，构成共价分子。由于石墨优良的导电性，是负极材料的首选。石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。常用于硬质合金材料高温烧结；电池负极材料高温处理；石墨粉高温处理；高导热膜的烧结；碳纤维碳化、石墨化处理；触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结；粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结；产品在氩气保护气氛下完成产品的烧成等。传统的石墨化炉多存在加热不均匀、炉内温度分布不一等问题，易产生废炭现象，一般采用的电阻加热方式能量损耗大，能源利用率低，而且保温效果不佳，排出的废气不能很好地处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于锂电池石墨负极材料生产线的石墨化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于锂电池石墨负极材料生产线的石墨化炉，包括炉盖和炉体，所述炉盖设置在炉体顶端，所述炉体内部从外到内依次设置有加热腔、隔热层、绝缘保温层和反应腔，所述加热腔内环绕有感应线圈，所述炉盖顶端中间安装有电机，所述电机底端的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴设置在反应腔内部，所述搅拌轴上安装有多个搅拌片，所述炉盖顶端左侧设置有通孔，所述通孔处安装有温度检测装置，所述温度检测装置的底端设置在反应腔内部，所述炉体底端中间设置有出料管道，所述出料管道底端连接到冷却储料室，所述炉盖顶端右侧设置有排气管道，所述排气管道的顶端连接到废气处理装置。

优选的，所述炉盖通过若干个均匀分布的紧固螺栓与炉体固定连接，所述炉盖与炉体连接缝隙处设置有密封垫。

优选的，所述温度检测装置包括蜗轮蜗杆升降机、连接部、探测部，所述探测部设置在反应腔内，所述探测部顶端连接有连接部，所述连接部的顶端穿过炉盖连接有蜗轮蜗杆升降机。

优选的，所述出料管道上安装有阀门。

优选的，所述废气处理装置包括冷却水套、第一清洗罐、第二清洗罐和吸附罐，所述排气管道上套有冷却水套，所述冷却水套顶端左侧设置有出水口，所述冷却水套底端右侧设置有进水口，所述排气管道右端连接到第一清洗罐，所述第一清洗罐右侧通过管道连接有第二清洗罐，所述第一清洗罐和第二清洗罐内部设置有清洗剂，所述第二清洗罐右侧通过管道连接有吸附罐，所述吸附罐内部填充有吸附剂，所述吸附罐右端下侧设置有出气口。