[实用新型]一种建筑用钢材自动打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种建筑用钢材自动打磨装置，包括底座、固定挡板、定位气缸、定位滑动块、导轨、机架、左转动座、右转动座、丝杠、电机、滑动安装座、导向板、直线电机、打磨电机、压力传感器、打磨片和控制柜，所述底座上端面左侧垂直于长度方向上安装有固定挡板，所述底座上端面右侧安装有定位气缸，所述定位气缸活塞杆上安装有定位滑动块，所述定位滑动块与导轨滑动连接，本实用新型结构新颖，设计科学，结构简单，通过单片机控制定位气缸启动，通过定位滑动块与固定挡板将钢材固定，实现自动装夹，整个打磨过程自动化程度高，由于采用压力传感器，打磨精度高，无需人工干预，使用方便，打磨效率高，打磨彻底，更加安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域，具体涉及一种建筑用钢材自动打磨装置。

背景技术

目前，随着社会的不断发展，建筑业发展迅速，在建筑行业中，钢材是不可或缺的一部分，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料。钢材应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同，钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类。为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形。但是，钢材加工往往会不同程度出现毛刺等缺陷，通常需要人工进行打磨，才能投入使用，人工打磨效率慢，打磨质量差，同时，打磨过程存在安全问题，当下的钢材专用打磨装置存在结构复杂、操作繁琐、自动化程度不高、依赖人工、打磨精度不高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，打磨效率高的建筑用钢材自动打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑用钢材自动打磨装置，包括底座、固定挡板、定位气缸、定位滑动块、导轨、机架、左转动座、右转动座、丝杠、电机、滑动安装座、导向板、直线电机、打磨电机、压力传感器、打磨片和控制柜，所述底座上端面左侧垂直于长度方向上安装有固定挡板，所述底座上端面右侧安装有定位气缸，所述定位气缸活塞杆上安装有定位滑动块，所述定位滑动块与导轨滑动连接，所述底座后方安装有机架，所述机架上方左右两端安装有左转动座和右转动座，所述左转动座与右转动座之间设置有丝杠，所述丝杠两端无螺纹处分别与左转动座、右转动座滑动连接，所述丝杠左端与电机通过联轴器连接，所述电机安装在机架左端面上，所述丝杠中间螺纹处与滑动安装座通过螺纹连接，所述滑动安装座与导向板滑动连接，所述滑动安装座前端面上安装有直线电机，所述直线电机上安装有打磨电机，所述打磨电机的主轴上安装有压力传感器，所述压力传感器下方安装有打磨片，所述机架左端面中部安装有控制柜。

作为上述技术的进一步改进，所述导轨的方向平行于底座长度方向。

作为上述技术的进一步改进，所述滑动安装座中部设置有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杠相啮合。

作为上述技术的进一步改进，所述固定挡板和定位滑动块均低于打磨钢材的高度。

作为上述技术的进一步改进，所述控制柜前端面设置有电源开关，所述控制柜内部安装有电路板，所述电路板上设置有单片机、运算放大器、A/D转换器、变频器和直线驱动器，所述压力传感器与运算放大器通过信号线连接，所述运算放大器与A/D转换器通过线路连接，所述A/D转换器与单片机通过线路连接，所述变频器与打磨电机相连接，所述直线驱动器与直线电机通过信号线连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，设计科学，结构简单，通过单片机控制定位气缸启动，通过定位滑动块与固定挡板将钢材固定，实现自动装夹，整个打磨过程自动化程度高，由于采用压力传感器，打磨精度高，无需人工干预，使用方便，打磨效率高，打磨彻底，更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。