[实用新型]一种用于玻璃表面双面抛光的冷却装置

说明书

本实用新型公布了一种用于玻璃表面双面抛光的冷却装置，它包括箱体，箱体上设置有立柱，立柱上设置横梁，横梁上安装有气缸，气缸的连接分液盘，分液盘与上抛光盘固定连接；上抛光盘下方的箱体上设置有接液盘，接液盘内设置有外齿圈和内齿圈，外齿圈与内齿圈之间设置有下抛光盘；下抛光盘上设置有玻璃限位板，玻璃限位板上开设在有多个放置玻璃的限位框，玻璃限位板与外齿圈和内齿圈相互啮合；玻璃限位板上设置有定位孔，下抛光盘上设置有与定位孔相互配合的弹性定位件，弹性定位件包括弹簧和弹珠。本实用新型提供一种用于玻璃表面双面抛光的冷却装置，彻底解决了无法实现自动放料的难题。

技术领域

本实用新型属于玻璃抛光领域,具体为一种用于玻璃表面双面抛光的冷却装置。

背景技术

玻璃抛光,是指祛除玻璃表面的纹路,划痕以及一些其他的瑕疵,提高玻璃的透明度和折射率,让玻璃更加玻璃化。手机屏幕玻璃抛光是一个通过机械表面磨削、抛光液化学腐蚀，来达到使玻璃表面整平、光滑的过程。

现有的玻璃抛光磨削设备无法实现玻璃限位板每次停留在初始位置，即便采用伺服电机，玻璃限位板仍会由于惯性的缘故，而脱离标定的初始位置，因此，目前现有玻璃抛光磨削设置仍采用人工放料，无法实现自动化，导致加工效率低，同时由于磨削需要冷却磨削液，而磨削液具有腐蚀性，人工放料难免会触碰到，对皮肤造成危害。

发明内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于玻璃表面双面抛光的冷却装置，彻底解决了无法实现自动放料的难题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括箱体，所述箱体上设置有立柱，立柱上设置横梁，所述横梁上安装有气缸，所述气缸的推杆连接分液盘，所述分液盘与上抛光盘固定连接，所述分液盘内部设置有一容腔，其上端面和下端面分别开设有多个与容腔连通的入液孔和出液孔；所述上抛光盘上开设在有多个通孔，所述出液孔与通孔之间连接有分液管；所述上抛光盘下方的箱体上设置有接液盘，所述接液盘内设置有外齿圈和内齿圈，所述的外齿圈与内齿圈之间设置有下抛光盘，外齿圈和下抛光盘固定在接液盘上，内齿圈与驱动机构固定连接，驱动内齿圈绕着设置在接液盘上的固定盘旋转；所述下抛光盘上设置有玻璃限位板，所述的玻璃限位板上开设在有多个放置玻璃的限位框，所述玻璃限位板与外齿圈和内齿圈相互啮合；所述玻璃限位板上设置有定位孔，所述下抛光盘上设置有与定位孔相互配合的弹性定位件，所述弹性定位件包括弹簧和弹珠。

进一步的，所述接液盘的上端固定有挡液罩，所述挡液罩上设置有带拉环的推拉门。

进一步的，所述固定盘上开设有两个限位孔，接液盘上设置有与限位孔相配合的凸块。

进一步的，所述的驱动机构为伺服电机。

进一步的，所述接液盘上设置有接液盒，接液盒上设置有带螺纹的接管套。

进一步的，所述箱体上设置有散热风扇。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种用于玻璃表面双面抛光的冷却装置，彻底解决了无法实现自动放料的难题。

1．采用太阳轮和行星轮的结构，实现对手机玻璃的双面抛光；

2．下抛光盘上设有弹性定位件，克服了以往由于惯性而无法实现每次抛光磨削后都停留至初始位置的难题；

3．增设冷却磨削液，达到冷却和磨削的目的；

4．挡液罩和推拉门的设计，防止在磨削时，液体飞溅。

附图说明

图1为本实用新型结构三维示意图。

图2为图1中A处的局部放大示意图。

图3为图1中B处的局部放大示意图。

图4为玻璃限位板与内齿圈和外齿圈相互啮合的结构示意图。