[实用新型]一种调剖配液用圆罐

说明书

本实用新型公开了一种调剖配液用圆罐，包括底部为圆弧形结构的罐体，罐体的内部设置有搅拌系统，罐体下部设置有用于支撑罐体的底座，在罐体的上部一侧设置有用于连接进液管路的进液口，在罐体的底部设置有用于连接出液管路的出液口。本实用新型结构简单、使用方便，可以有效保障调剖配液的均匀性和出液流畅性。

技术领域

本实用新型属于采油工艺中的调剖技术领域，具体涉及一种调剖现场配液用的弧型底圆罐。

背景技术

目前，调剖现场用的配液罐主要为正方体和长方体两种罐型。实施过程中，首先根据工程设计的调剖剂各组分配比进行计量，将各组分加入配液罐，然后利用搅拌设备将各化学剂搅拌熟化均匀，最后将混合均匀后调剖液泵注进入地层发挥调剖作用。然而，由于正方体和长方体两种罐型的原因，在配液过程存在几个弊端：一、由于方型罐自身形状的局限，存在搅拌死角盲区，即搅拌叶片无法接触到滞留在罐角处的化学剂，不利于化学剂的溶解熟化。出液时还存在罐底沉淀量大的问题。二、由于下料速度快、下料本身的不均匀程度加剧了调剖搅拌的不均匀，进一步导致调剖入井液质量下降。不均匀调剖液在注入过程中易发生卡泵堵泵等现象，使得施工注入性差。三、死角处的化学料(如聚丙烯酰胺)还容易结团结块，使调剖体系配比失衡导致体系性能下降，而影响最终的调剖效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种调剖配液用圆罐，将传统的正方体和长方体罐体变为弧型底的圆形配液罐，以提高调剖配液和搅拌的均匀性，减少调驱剂在罐底的沉积量，最终提升调剖的施工性能和实施效果。

本实用新型采用以下技术方案：

一种调剖配液用圆罐，包括底部为圆弧形结构的罐体，罐体的内部设置有搅拌系统，罐体下部设置有用于支撑罐体的底座，在罐体的上部一侧设置有用于连接进液管路的进液口，在罐体的底部设置有用于连接出液管路的出液口。

具体的，进液管路包括第一三通，第一三通的一端与进液口连接，第二端与进液管线连接，第三端与第一放空出口连接。

具体的，出液管路包括第二三通，第二三通的一端与出液口连接，第二端与出液管线连接，第三端与第二放空出口连接。

具体的，进液管路与进液口之间以及出液管路与出液口之间均设置有阀门。

具体的，搅拌系统包括搅拌电机，搅拌电机与设置在罐体内的传动轴连接，传动轴上间隔设置有搅拌叶片。

进一步的，搅拌电机设置在罐体的顶部，位于中心位置。

具体的，罐体顶部设置有用于封闭罐体的第一盖板，第一盖板上设置有开口，开口上设置有金属网制成的第二盖板，沿罐体的顶部圆周设置有护栏。

具体的，罐体外部一侧设置有上罐梯。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型调剖配液用圆罐，此案有弧形底的圆罐体，有效增强调剖配液搅拌的均匀性，与方形罐相比，配液搅拌无明显死角，弧形罐底有利于出液，具有拌料均匀性好、罐底沉积量少等特点。

进一步的，进液管路与进液口之间以及出液管路与出液口之间均设置有阀门，三通均连接有放空出口，在罐底内部出现调剖剂堆积时关闭阀门，打开放空出口排出清理沉降调剖剂。

进一步的，罐体顶部设置有开口，能够观察对调剖剂搅拌的均匀情况，设置金属网制成的第二盖板，以及设置的护栏能够有效保障人员安全，设置上罐梯便于人员日常操作维护。

综上所述，本实用新型结构简单、使用方便，可以有效保障调剖配液的均匀性和出液流畅性。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明