[实用新型]一种具有搅拌装置的不锈钢助焊膏反应釜

说明书

本实用新型公开了一种具有搅拌装置的不锈钢助焊膏反应釜，包括反应釜本体、出料口，所述反应釜本体底部设置有出料口，所述反应釜本体外侧设置有保温套，所述保温套两侧分别设置有进水口、出水口，所述保温套内侧设置有隔热层，所述反应釜本体外侧设置有导热层，所述反应釜本体顶部设置有盖板，所述盖板顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机自带的电机轴转动连接有转动轴，且转动轴上套接有多个套管，且套管两侧均固定连接有第一搅拌叶、第二搅拌叶，隔热层内侧设置有温度感应器，通过设置的梯形结构的第一搅拌叶和第二搅拌叶，对材料充分进行搅拌，防止材料粘附在搅拌叶表面，通过套管，方便拆卸，便于对搅拌叶进行清洗，方便下次使用。

技术领域

本实用新型涉及助焊膏制造设备技术领域，尤其是涉及一种具有搅拌装置的不锈钢助焊膏反应釜。

背景技术

助焊膏：广泛应用于钟表仪器、精密部件、医疗器械、不锈钢工艺品、餐具、移动通信、数码产品、空调和冰箱制冷设备、眼镜、刀具、汽车散热器及各类PCB板和BGA锡球的钎焊。主要去除表面氧化物和降低材质表面张力。

传统的助焊膏反应釜内部的反应物为有机溶剂和松香树脂，而松香树脂在80-130℃温度范围内处于溶融阶段，粘结力极大、容易沉降，影响了助焊膏反应釜的反应，导致助焊膏的生产失败，造成材料的浪费，如果对材料加热不均，容易导致反应不均匀的现象，降低了助焊膏的功能。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有搅拌装置的不锈钢助焊膏反应釜，通过设置的梯形结构的第一搅拌叶和第二搅拌叶，对材料充分进行搅拌，防止材料粘附在搅拌叶表面，通过套管，方便拆卸，便于对搅拌叶进行清洗，方便下次使用，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有搅拌装置的不锈钢助焊膏反应釜，包括反应釜本体、出料口，所述反应釜本体底部设置有出料口，所述反应釜本体外侧设置有保温套，所述保温套两侧分别设置有进水口、出水口，所述保温套内侧设置有隔热层，所述反应釜本体外侧设置有导热层，所述反应釜本体顶部设置有盖板，所述盖板顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机自带的电机轴转动连接有转动轴，且转动轴上套接有多个套管，且套管两侧均固定连接有第一搅拌叶、第二搅拌叶，所述隔热层内侧设置有温度感应器，所述进水口、出水口均连接有管道，且管道上均设置有控制阀，管道连接有三通阀，且三通阀通过管道连接有两台抽水泵，且两台抽水泵分别通过管道连接有制冷装置、制热装置，所述保温套外侧设置有显示屏，所述显示屏设置有多个开关按钮，所述反应釜本体顶部设置有出气口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关按钮至少设置五个，且分别与控制阀、搅拌电机、温度感应器、制冷装置和制热装置对应电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均通过焊接的方式与套管外侧固定连接，且所述第一搅拌叶和第二搅拌叶为梯形结构，且第一搅拌叶和第二搅拌叶均与套管倾斜15-30度设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一搅拌叶的长度大于第二搅拌叶的长度，且第二搅拌叶与反应釜本体底部之间的距离为3-4厘米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导热层为导热硅胶，且粘附在反应釜本体的外侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述盖板与反应釜本体的开口通过螺纹转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的梯形结构的第一搅拌叶和第二搅拌叶，对材料充分进行搅拌，防止材料粘附在搅拌叶表面，通过套管，方便拆卸，便于对搅拌叶进行清洗，方便下次使用，设置的保温套，通过制冷装置和制热装置对反应釜本体进行加热或者制冷，便于对材料进行加工，保证材料的成型率，设置的导热层，保证了热量均匀传递，对反应釜均匀加热，设置的隔热层，防止烫伤工作人员，该装置结构简单，生产效率高。

附图说明