[实用新型]一种节能型高压鼓风机

说明书

本实用新型公开了一种节能型高压鼓风机，解决了现有技术中高压鼓风机由于内部的叶轮和转轴容易粘附粉尘而导致能耗增加的技术问题；其技术方案要点是：包括鼓风机本体，所述鼓风机本体设置有进风管和出风管，所述进风管的进风端设置有过滤罩，所述过滤罩设置有多个漏风孔，所述过滤罩的内部设置有滤尘结构；本实用新型提供的节能型高压鼓风机能使其内部的叶轮和转轴不易粘附粉尘，长时间地保持高效率的运转，具有降低能耗的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及鼓风机技术领域，更具体地说，它涉及一种节能型高压鼓风机。

背景技术

鼓风机是具有气体压缩和气体输送功能的流体机械装置，广泛用于印刷机械、燃烧机、集尘机、热风发生机、干燥机、焚化炉和恒温箱等设备的机械冷却或吸送风。根据气体压缩风压或压缩比的不同，行业中将风压为30kPa-200KPa或压缩比为1.3-3的鼓风机称为高压鼓风机。

高压鼓风机在工作时，叶轮高速转动使高压鼓风机的进风管和出风管形成负压，气流从进风管被吸入，从出风管被排出。高压鼓风机通常在厂房或者室外使用，工作环境恶劣，进风管吸入的气流含有较高浓度的粉尘，粉尘被吸入到鼓风机内部后粘附在叶轮和转轴上，随着叶轮和转轴上的粉尘越积越多，将会降低转轴的润滑性以及叶轮的转速，直接导致高压鼓风机的能耗大幅度增加。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种节能型高压鼓风机，使鼓风机本体中的叶轮和转轴能够长时间地保持高效率的运转，具有降低鼓风机本体的能耗的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种节能型高压鼓风机，包括鼓风机本体，所述鼓风机本体设置有进风管和出风管，所述进风管的进风端设置有过滤罩，所述过滤罩设置有多个漏风孔，所述过滤罩的内部设置有滤尘结构。

采用上述技术方案，流入过滤罩的气流在流向进风管的过程中，过滤罩中安装的滤尘结构可对气流中的粉尘进行过滤，降低了流入进风管的气流的粉尘浓度，使鼓风机本体中的叶轮和转轴不易粘附较多的粉尘，进而使鼓风机本体中的叶轮和转轴能够长时间地保持高效率的运转，降低了鼓风机本体的能耗。

本实用新型进一步设置，所述过滤罩包括呈圆筒状设置的罩体以及固定在所述罩体一端的盖体，所述漏风孔设置在罩体上，所述罩体远离盖体的一端通过螺纹连接与进风管固定。

采用上述技术方案，实现了过滤罩的可拆卸安装，便于将过滤罩从进风管上拆下进行清理更换。

本实用新型进一步设置，所述罩体的圆周外侧面环绕设置有环状凸缘，所述罩体的圆周外侧面设置有外螺纹，所述外螺纹位于环状凸缘与罩体朝向进风管的端面之间，所述进风管的内侧壁设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述进风管进风一端的端面与环状凸缘抵接配合。

采用上述技术方案，使过滤罩牢固地安装在进风管上，结构简单，拆装过程方便。

本实用新型进一步设置，所述进风管进风一端的端面上设置有弹性密封垫圈。

采用上述技术方案，当罩体通过螺纹连接固定安装在进风管上时，环状凸缘与进风管进风一端端面上的弹性密封垫圈形成弹性挤压贴合，减小了环状凸缘与进风管进风一端端面之间的缝隙，从而增加了进风管与罩体之间的密封性，不易产生漏风，提高了过滤罩的滤尘效果。

本实用新型进一步设置，所述盖体通过螺纹连接与罩体远离进风管的一端固定。

采用上述技术方案，当过滤罩从进风管上拆下进行清理时，可转动打开盖体，对罩体的内部以及滤尘结构进行进一步的清理。