[实用新型]一种新型陶瓷干法造粒系统

说明书

本实用新型公开了一种新型陶瓷干法造粒系统，其包括造粒装置和分离收集装置。造粒装置包括料斗、传送带、风力输送机和造粒机，料斗设置在传送带正上方。风力输送机通过输送管连接造粒机，造粒机包括筒体、第一电机、搅拌轴、支撑杆和环形铰刀。第一电机的输出端连接搅拌轴，支撑杆垂直连接在搅拌轴上，环形铰刀均匀设置在支撑杆上。环形铰刀下方设有电加热板组件。筒体底部通过管道连接分离收集装置，分离收集装置包括离心筛选机、第二电机和料仓。第二电机的输出端连接离心筛选机，离心筛选机外缘包裹有筛选网，料仓连接在离心筛选机上。本案可连续自动制造并分离颗粒，造得的有效颗粒含量高、颗粒大小选取便利。

技术领域

本实用新型属于陶瓷生产设备技术领域，具体涉及一种新型陶瓷干法造粒系统。

背景技术

201220405248.2公布了一种干法造粒机，其优点是陶瓷干法造粒制粉相对于当前主要采用的球磨-喷雾湿法造粒制粉有突出的能源降耗作用，在陶瓷原料制备方面很大程度上减少了能耗。缺点是制备的陶瓷粉体颗粒与球磨-喷雾湿法造粒存在以下主要问题：第一是真颗粒的充分分散性较差；第二是假颗粒的成形压缩比太小；第三是粉体颗粒的混色、均匀性一般。

实用新型内容

本实用新型提出了一种新型陶瓷干法造粒系统，可连续自动制造并分离颗粒，造得的有效颗粒含量高、颗粒大小选取便利。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型陶瓷干法造粒系统，其包括造粒装置和分离收集装置，所述造粒装置包括料斗、传送带、风力输送机和造粒机，所述传送带设置在机架上，所述料斗也设置在机架上，且下料口位于所述传送带正上方，所述风力输送机设置在所述传送带尾端，所述风力输送机通过一输送管连接所述造粒机，所述造粒机包括筒体、第一电机、搅拌轴、支撑杆和环形铰刀，所述第一电机固定设置在电机座上，所述第一电机的输出端连接所述搅拌轴，所述搅拌轴插接入所述筒体内，所述支撑杆垂直连接在所述搅拌轴上，所述环形铰刀均匀设置在所述支撑杆上，所述环形铰刀下方设有电加热板组件，所述电加热板组件上设有一启动开关，所述筒体底部通过管道连接所述分离收集装置，所述分离收集装置包括离心筛选机、第二电机和料仓，所述第二电机的输出端连接所述离心筛选机，所述离心筛选机外缘包裹有筛选网，所述料仓连接在所述离心筛选机上。

在本实用新型的新型陶瓷干法造粒系统中，所述料仓内设有第一过滤网。

在本实用新型的新型陶瓷干法造粒系统中，所述传送带与风力输送机连接处设有第二过滤网。

在本实用新型的新型陶瓷干法造粒系统中，所述输送管内设有一电加热网板。

在本实用新型的新型陶瓷干法造粒系统中，所述筒体内壁上设有壁挡板。

在本实用新型的新型陶瓷干法造粒系统中，所述筒体上设有废气出口。

实施本实用新型的这种新型陶瓷干法造粒系统，具有以下有益效果：本案结构设计合理、布局紧凑，各种装置配备协调匀称，有序地形成了一个整体，性能良好，可连续自动制造并分离颗粒，造得的有效颗粒含量高、颗粒大小选取便利、能耗小、成本低、易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的新型陶瓷干法造粒系统的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。