[实用新型]异形导体通用生产装置

说明书

一种异形导体通用生产装置，按照生产流水方向，依次连接的绞线装置、整型装置和收线装置。还包括机架；所述机架包括芯轴和连接在芯轴上的设备连接杆；设备连接杆有相同的m根，它们围绕芯轴对称，且它们平行于芯轴；所述绞线装置和整型装置有相同的m套，各套绞线装置和整型装置连接在设备连接杆上，且被加工导体的路径与芯轴平行；每套整形装置上装有线模；在整型装置与收线装置之间设有n组导线辊轮。最后一组导线辊轮中，各个导线辊轮围成的空间是圆形；上述n为自然数，m是不小于2的自然数；在导线辊轮与收线装置之间连接有环模，环模进线口大，出线口小。采用本装置，不需要对设备进行大幅改造，在确保异形导体收线/运输环节不变形的前提下，还提高了的生产效率。

技术领域

本方案属于电缆技术领域，具体是一种异形截面导体(本案中简称为异形导体)的通用生产装置。

背景技术

现有技术中，扇形截面导体是为了节约成本开发裸线导体类型。从原理以及成缆后的使用效果来看，该型导体具有诸多优点。在使用时候，可根据电缆的线芯数量来预设计加工导体的扇形形状(圆心角角度由360度/线芯数量)。但是对于导体制造和成缆工艺来说，难度较大。导体制造过程中的主要问题有：

生产过程中的导体截面成型——该问题通过型腔形状对应的线模，精加工后，可以解决。

绕到线盘上的导体受挤压变形——由于导体的截面不是正圆形或正四边形，所以，绕在线盘上的导体容易相互挤压变形。该问题目前难以解决。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型基于新的思路，提出一种异形导体通用生产装置，按照生产流水方向，依次连接的绞线装置、整型装置和收线装置；所述异形导体是截面为扇形的导体，其特征是还包括机架；

所述机架包括芯轴和连接在芯轴上的设备连接杆；设备连接杆有相同的m根，它们围绕芯轴对称，且它们平行于芯轴；

所述绞线装置和整型装置有相同的m套，各套绞线装置和整型装置连接在设备连接杆上，且被加工导体的路径与芯轴平行；

每套整形装置上装有线模，各套整形装置上的线模的成型腔体，其截面为扇形面a1、a2、……和am；扇形面a1～am的圆心在同一圆周上，该圆周的圆心在芯轴的轴线上，各个扇形面的半径所在直线穿过芯轴的轴线；

在整型装置与收线装置之间设有n组导线辊轮，沿生产流水方向设为第1组导线辊轮、第2组导线辊轮、……和第n组导线辊轮；每组导线辊轮中的各个导线辊轮围绕芯轴的轴线对称；各个导线辊轮通过连杆连接在一个设备连接杆上，各个导线辊轮的转动轴线垂直于芯轴的轴线；导线辊轮的边缘截面是弧形，该弧形与扇形面am的圆弧相同；

n组导线辊轮中，设导线辊轮的转动轴线与芯轴的轴线之间的距离是d1、d2、……和dn，dn-1大于dn；

最后一组导线辊轮中，各个导线辊轮围成的空间是圆形；

上述n为自然数，m是不小于2的自然数；

在导线辊轮与收线装置之间连接有环模，环模进线口大，出线口小。

所述环模的材质是陶瓷。

本生产装置的原理是，采用相同的多套绞线和成型(整形)装置，分别制得多根相同的扇形截面导体，各根导体的尖端相对，弧形面相背。通过多对导线辊轮逐渐把各根导体合并成一股圆形导体，穿过环模后，由收线装置收在线盘上。

到达线盘位置，各导体合并成一股，几乎与普通圆形导体相同，则不需要对原收线工艺进行大幅度修改即可满足收线要求。在线盘上，扇形截面导体受到两 边导体的挤压，不易散开，而且形成合力支撑来自外圈导体的压力，很大程度上做到导体不变形。

在使用时候，把线盘上的各导体通过导线轮分别导入流水线(例如制造绝缘层)上即可。