[实用新型]液压缸拆卸、装配、测试一体机

说明书

本实用新型公开了液压缸拆卸、装配、测试一体机，属于大尺寸液压缸测试领域。拆卸活塞螺母液压缸和横移液压缸分别设置在机架的两侧，活塞杆轴耳固定装置设置在机架的中间；拆卸活塞螺母液压缸、横移液压缸和活塞杆轴耳固定装置经过三路并联的液压油路驱动控制；三路并联的液压油路分别为液压缸测试回路、活塞杆连接螺母拆卸回路和液压缸拆卸与装配时的横移回路。本实用新型可以满足各种工程机械液压缸的工况，扭矩大、调整灵活、操作方便、液压辅助动作。最大程度降低了人员工作强度，显著的提高了工作效率。有效地解决了活塞杆螺母人力拆卸、装配困难的难题。

技术领域

本实用新型涉及液压领域，尤其涉及大尺寸液压缸测试领域。

背景技术

液压缸(如附图1所示)是液压系统执行机构，结构尺寸与质量都比较大。测试与检查过程的安装与拆卸比较困难，耗时费力，效率也低。尤其是将活塞杆3与活塞2连接的螺母4旋下很不方便。活塞杆3、活塞2、螺母4组件如图2所示，其中活塞杆3右端设有耳孔，左端设有连接螺纹。

实用新型内容

本实用新型提供一种液压缸拆卸、装配、测试一体机，可实现液压缸活塞杆连接螺母快速拆卸、测试、装配。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为液压缸拆卸、装配、测试一体机，该一体机包括机架7、拆卸活塞螺母液压缸8、拆卸螺母工具9、活塞/活塞杆/螺母组件10、移动导轨11、活塞杆轴耳固定装置12、横移液压缸13和托辊14。

拆卸活塞螺母液压缸8和横移液压缸13分别设置在机架7的两侧，活塞杆轴耳固定装置12设置在机架7的中间；拆卸活塞螺母液压缸8与拆卸螺母工具9安装；移动导轨11安装在机架7的中间，移动导轨11上安装有多个托辊14，各个托辊14用以支撑活塞/活塞杆/螺母组件10，活塞/活塞杆/螺母组件10与活塞杆轴耳固定装置12连接；拆卸活塞螺母液压缸8、横移液压缸13和活塞杆轴耳固定装置12经过三路并联的液压油路驱动控制；三路并联的液压油路分别为液压缸测试回路、活塞杆连接螺母拆卸回路和液压缸拆卸与装配时的横移回路。

液压缸测试回路与拆卸活塞螺母液压缸8连接，活塞杆连接螺母拆卸回路与活塞杆轴耳固定装置12连接，液压缸拆卸与装配时的横移回路与横移液压缸13连接。

液压油路由驱动油路、补偿驱动油路和回油油路组成，驱动油路、补偿驱动油路并联布设，驱动油路、补偿驱动油路和回油油路与油箱连接，液压油经由油箱进入驱动油路、补偿驱动油路中，然后再经由回油油路流回油箱。

工作状态分为三种：拆卸活塞螺母，装配活塞螺母，液压缸测试。

本实用新型的有益效果是：

可以满足各种工程机械液压缸的工况，扭矩大、调整灵活、操作方便、液压辅助动作。

最大程度降低了人员工作强度，显著的提高了工作效率。有效地解决了活塞杆螺母人力拆卸、装配困难的难题。

本实用新型具有快速测试功能，可有效地定量测试液压缸维修质量。

附图说明

图1为液压缸结构示意图，

图2为活塞-活塞杆-连接螺母的结构示意图。

图3为机械台架结构示意图。

图4为机械台架结构左视图。

图5为A向结构示意图。

图6为液压系统示意图。

图中：1、缸筒，2、活塞，3、活塞杆，4、活塞杆连接螺母，5、尾盖，6、头盖，7、机架，8、拆卸活塞螺母液压缸，9、拆卸螺母工具，10、活塞/活塞杆/螺母组件，11、移动导轨，12、活塞杆轴耳固定装置，13、横移液压缸，14、托辊。

具体实施方式