[实用新型]一种纳滤膜组件

说明书

本实用新型公开了一种纳滤膜组件，包括依次相连接的出水端盖、中空壳体、进水端盖及设置于中空壳体内的纳滤膜膜丝，所述中空壳体内的出水端处设有第一分隔件，所述纳滤膜膜丝的出水端固定在第一分隔件上；所述第一分隔件设有第一中空腔体，第一中空腔体的一端封闭且在其封闭的端面上设有多个与中空壳体内相通的第一通孔，其另一端与浓水管道的一端连接，浓水管道的另一端从出水端盖穿出，所述第一分隔件的轴向与中空壳体的轴向相平行。本实用新型所得到的纳滤膜组件具有结构简单、易组装，整体稳定性好，使用时不易结垢、方便清洗、产水通量高及产水通量衰减慢等优点。

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，特别涉及一种纳滤膜组件。

背景技术

纳滤(NF)是20世纪80年代后期发展起来的一种介于反渗透和超滤之间的新型膜分离技术，是为了适应工业软化水的需求及降低成本而发展起来的一种新型的压力驱动型膜过程。纳滤膜主要应用于溶液中大分子物质的浓缩和纯化，纳滤膜分离水处理系统因其独特的结构和性能，在环境保护和水资源再生方面异军突起，并迅速应用到纺织、电力、食品、冶金、石油、机械、生物、制药以及发酵等领域，在各领域中都有着广泛的应用前景。

然而，现有的纳滤膜组件大多从反渗透膜衍化而来，其采用片状膜片和卷式结构，存在结构较为复杂，加工工艺复杂，及其在使用时容易结垢、产水通量低、产水通量衰减快等问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种纳滤膜组件，该组件结构简单、易组装，使用时具有不易结垢、方便清洗、产水通量高及产水通量衰减慢等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种纳滤膜组件，包括依次相连接的出水端盖、中空壳体、进水端盖及设置于中空壳体内的纳滤膜膜丝，所述中空壳体内的出水端处设有第一分隔件，所述纳滤膜膜丝的出水端固定在第一分隔件上；所述第一分隔件设有第一中空腔体，第一中空腔体的一端封闭且在其封闭的端面上设有多个与中空壳体内相通的第一通孔，其另一端与浓水管道的一端连接，浓水管道的另一端从出水端盖穿出，所述第一分隔件的轴向与中空壳体的轴向相平行。其中，第一分隔件的材质为ABS材质，通过第一分隔件上的多个第一通孔和浓水管道可将经纳滤膜膜丝过滤完剩下的浓水快速排出，结构简单，可减少水垢的产生，此外通过该第一分隔件还可提高中空壳体出水端的抗压性能，优选的，将第一分隔件设置在中空壳体出水端的中部，即第一分隔件的中心轴与中空壳体的中心轴相重合。其中，中空壳体的材质为UPVC材质，其可在常温下使用；中空壳体的材质还可为SS316L材质，其可在高温下使用；出水端盖和进水端盖的材质为UPVC材质。

作为一种实施方式，所述纳滤膜膜丝具有出水端和进水端，出水端和进水端分别用硬胶与中空壳体浇注成一体，进水端的硬胶端面上留有多个进水孔，出水端的硬胶端面上留有膜孔。通过出水端硬胶端面上留有的膜孔，可将经膜丝处理过的过滤水和浓水分开。其中，纳滤膜膜丝为芳纶、聚砜、PVDF、聚乙烯等中空纤维复合膜丝。优选的，进水孔的数量为3～8个，其以中空壳体的中心轴为轴线均等分设置在进水端的硬胶端面上，可使得水均匀的进入到中空壳体内，可进一步减少水垢的产生。

作为一种实施方式，所述第一通孔的数量为3～12个，第一通孔在以第一中空腔体的中心轴为轴线的圆周上成均等分设置，此处的中心轴为横向中心轴。其中，第一通孔的数量可依实际需要而定。优选的，第一通孔的数量为4～8。.

作为一种实施方式，所述第一通孔的面积之和与进水孔的面积之和的比为1:1～1:8。优选的，其比值为1:2～1:6；更优选的，其比值为1:3～1:5。其中，当该比值为1:1时，可通过设在浓水管道上的流量计和阀门来延长从进水孔进来的水在中空壳体内纳滤膜膜丝处的停留时间以增加纳滤膜组件的产水通量；当该比值大于1:2时，可通过水在中空壳体进水端与出水端所产生的压力差，来延长水在中空壳体内纳滤膜膜丝处的停留时间及增加纳滤膜组件的产水通量，此时若再通过设在浓水管道上的流量计和阀门来控制，则可进一步增加该纳滤膜组件的产水通量或缩短水处理的时间。