[实用新型]侧推压板夹紧装置

说明书

本实用新型涉及一种夹紧装置，特别是一种侧推压板夹紧装置，包括基座、立柱、压板，其特征在于：所述立柱固定与所述基座上，所述压板上设有水平通孔，所述立柱穿过所述水平通孔且二者之间水平滑动配合，所述立柱上垂直滑动连接有支撑板，所述支撑板与所述基座之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述立柱上，所述立柱伸出所述水平通孔的端部设有限位螺帽，所述限位螺帽与所述压板之间设有垫片，所述垫片与所述压板之间水平滑动配合。采用本实用新型技术方案的侧推压板夹紧装置，具有夹紧效果好且方便拆卸的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，特别是一种侧推压板夹紧装置。

背景技术

对于工件，在进行一些表面加工时，通常需要将工件夹持并固定住。如对工件进行喷砂加工时，需要将工件固定才能对其进行喷砂作业，但是现有的夹紧装置夹紧效果不好且拆卸步骤繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种侧推压板夹紧装置，具有夹紧效果好且方便拆卸的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种侧推压板夹紧装置，包括基座、立柱、压板，其中，所述立柱固定与所述基座上，所述压板上设有水平通孔，所述立柱穿过所述水平通孔且二者之间水平滑动配合，所述立柱上垂直滑动连接有支撑板，所述支撑板与所述基座之间设有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设于所述立柱上，所述立柱伸出所述水平通孔的端部设有限位螺帽，所述限位螺帽与所述压板之间设有垫片，所述垫片与所述压板之间水平滑动配合；所述基座上水平滑动连接有移动座，所述移动座具有斜面，所述压板的右端与所述斜面滑动配合，所述移动座上水平设有开口向右的弹簧腔，所述弹簧腔内设有推力弹簧，所述推力弹簧的左端连接有与所述弹簧腔滑动配合的活塞，所述活塞连接有与所述移动座水平滑动配合的活塞杆，所述活塞杆伸向所述压板的端部设有立销，所述立销垂直穿过所述压板对应位置所设的条形孔且二者之间滑动配合，所述推力弹簧的右端连接有与所述弹簧腔滑动配合的驱动杆，所述驱动杆上设有与所述移动座端部相抵的推台。

进一步地，上述技术方案中，所述基座上设有T形槽，所述移动座上设有与所述T形槽配合的T形滑块。

进一步地，上述技术方案中，所述水平通孔的右侧内壁为向所述立柱凸出的弧形面。

本实用新型所具有的有益效果：通过对驱动杆的驱动，推力弹簧施力于活塞，并通过活塞杆实现对压板的推动，将压板推向工件的位置，当水平通孔内壁的弧形凸起面与立柱相抵，限制压板继续移动之后，对驱动杆的继续推动，推台与移动座相抵并驱动移动座的移动，移动座的斜面与压板的右端滑动配合，直接将压板的右端顶起，从而实现压板左端对工件的夹紧，具有夹紧效果好的特点；加之推力弹簧在驱动杆继续移动的过程中一直处于压缩状态，因此，推力消失之后，压缩弹簧的反弹力能够快速实现活塞的退回，并通过设于活塞杆上的立销带动压板的退回，压板退回的过程中对移动座产生向右的推力，从而实现整体的推回，工件处于放松状态，拆卸便捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：基座1；立柱2；压板3；水平通孔4；弧形面5；支撑板6；压缩弹簧7；限位螺帽8；垫片9；移动座10；斜面11；弹簧腔12；推力弹簧13；活塞14；活塞杆15；立销16；条形孔17；驱动杆18；推台19；工件20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。