[实用新型]一种可对原料循环方向进行调节的反应釜

说明书

本实用新型涉及一种可对原料循环方向进行调节的反应釜，包括反应釜主体，包括连接在反应釜主体外壁的环形管a和环形管b，所述环形管a和环形管b之间连通有循环泵，所述环形管a的内侧连通有若干进水口，所述进水口与反应釜主体连通，所述环形管b的内侧连通有若干旋转式喷射装置，所述旋转式喷射装置穿过反应釜主体并与反应釜主体进行连接。该可对原料循环方向进行调节的反应釜，在循环泵工作后，可通过环形管a上的进水口抽取反应釜主体内的原料，并通过环形管b上旋转式喷射装置将原料向反应釜主体的下部喷出，以此加快反应釜内部边缘的原料的运动，提高反应釜的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体为一种可对原料循环方向进行调节的反应釜。

背景技术

在进行2，3-二溴-5，6二乙氧基氟苯、（S）-2-氨基丁酰胺盐酸盐、2-溴-4-氟乙酰苯胺等化工产品的生产过程中，需要使用到反应釜进行反应加工，但是目前常见的反应釜大多直接采用位于反应釜中部的搅拌设备进行搅拌工作，以此提高反应釜的反应效率，保证反应釜内的化工原料充分混合进行反应，但是传统的搅拌设备由于位于反应釜的中部，导致反应釜内部边缘循环速度较慢，因而影响了反应釜内部化工原料的混合效果，难以有效的提高反应釜内部的反应工作。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种可对原料循环方向进行调节的反应釜。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种可对原料循环方向进行调节的反应釜，包括反应釜主体，包括连接在反应釜主体外壁的环形管a和环形管b，所述环形管a和环形管b之间连通有循环泵，所述环形管a的内侧连通有若干进水口，所述进水口与反应釜主体连通，所述环形管b的内侧连通有若干旋转式喷射装置，所述旋转式喷射装置的一端穿过反应釜主体并与反应釜主体进行连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述旋转式喷射装置包括喷水管，以及与喷水管连通的喷头，所述喷水管的两端分别转动连接有水润滑轴承a和水润滑轴承b，所述水润滑轴承a与环形管b的管壁进行固定连接，所述水润滑轴承b与反应釜主体1的管壁进行固定连接，所述喷头位于反应釜主体的内侧。

作为本实用新型的进一步优化方案，为报喷水管和喷头的耐腐蚀效果，所述喷水管、喷头均为耐腐蚀材质。

作为本实用新型的进一步优化方案，为保证水润滑轴承a和水润滑轴承b的耐腐蚀效果，所述水润滑轴承a和水润滑轴承b均为耐腐蚀轴承。

作为本实用新型的进一步优化方案，为方便对旋转式喷射装置所述喷水管上安装有旋转把手。

作为本实用新型的进一步优化方案，为了解反应釜主体内的喷头喷射方向，所述旋转把手的侧面连接有指针，所述指针与喷头喷水方向相同。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述环形管a与循环泵的入水口之间连通有入水阀，所述环形管b与循环泵的出水口之间连通有出水阀。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述入水阀和出水阀均为耐腐蚀阀门，所述环形管a和环形管b均为耐腐蚀材质。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述循环泵采用耐腐蚀化工泵。

本实用新型的有益效果在于：

1）本实用新型，在循环泵工作后，可通过环形管a上的进水口抽取反应釜主体内的原料，并通过环形管b上旋转式喷射装置将原料向反应釜主体的内部喷出，以此加快反应釜内部边缘的原料的运动，提高反应釜的工作效率；

2）工作人员方便通过旋转把手，直接对旋转式喷射装置的喷射方向进行调节，以此控制反应釜内部的物料移动方向；

3）本实用新型，结构简单，使用方便，成本低廉，且稳定性高。

附图说明