[实用新型]粉末涂料搅拌粉碎桶

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料搅拌粉碎桶，其技术方案要点是包括支架、位于支架上的搅拌桶、竖直穿过搅拌桶底部且一端位于搅拌桶内的搅拌轴、位于搅拌轴上的叶片和连接于搅拌轴上远离搅拌桶一端为搅拌轴提供动力的搅拌电机，所述搅拌桶上设置有进料口和出料管，所述进料口上设置有进料盖，所述出料管上设置有出料阀，还包括设置在搅拌桶内的粉碎装置，所述粉碎装置包括穿过搅拌桶侧壁的转轴和设置在搅拌桶外与转轴相连的为转轴提供动力的粉碎电机，所述转轴位于搅拌桶内部一端上均匀设置有扇叶。本实用新型解决了制作粉末涂料时，对原料搅拌不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产制造领域，更具体的说，它涉及一种粉末涂料搅拌粉碎桶。

背景技术

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。粉末涂料中应用最为广泛的是 聚酯粉末涂料，聚酯粉末涂料与其它类型粉末涂料相比，具有独特性质，表现在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团，所以上粉率比环氧树脂高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性。

在制造聚酯粉末涂料时，需要将各种粉末状原料放入粉末搅拌桶中进行搅拌，使各种原料混合均匀，因为制作聚酯粉末涂料时需使用聚酯树脂及环氧树脂等脂类物质，聚酯树脂和环氧树脂的颗粒较大或聚酯树脂和环氧树脂在保存过程中由于保存时间过长或保存环境温度过高等原因造成聚酯树脂和环氧树脂结块等，会造成各类原料在搅拌过程中搅拌不均匀。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料搅拌粉碎桶，其能够在搅拌过程中对需搅拌的原料进行粉碎，使搅拌更均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种粉末涂料搅拌粉碎桶，包括支架、位于支架上的搅拌桶、竖直穿过搅拌桶底部且一端位于搅拌桶内的搅拌轴、位于搅拌轴上的叶片和连接于搅拌轴上远离搅拌桶一端为搅拌轴提供动力的搅拌电机，所述搅拌桶上设置有进料口和出料管，所述进料口上设置有进料盖，所述出料管上设置有出料阀，还包括设置在搅拌桶内的粉碎装置，所述粉碎装置包括穿过搅拌桶侧壁的转轴和设置在搅拌桶外与转轴相连的为转轴提供动力的粉碎电机，所述转轴位于搅拌桶内部一端上均匀设置有扇叶。

通过采用上述技术方案，打开搅拌电机的开关，再打开进料盖，将粉末涂料倒入搅拌桶内，粉末涂料倒完时，关闭进料盖，开启粉碎电机，粉碎电机带动转轴转动，转轴带动位于搅拌桶内的扇叶转动，扇叶可对涂料粉末进行粉碎，可使粉末涂料中颗粒较大的粉末或结块的粉末进行粉碎，使搅拌均匀。

本实用新型进一步设置为：所述扇叶呈梯形。

通过采用上述技术方案，梯形设计的扇叶在转动过程中，形成风力，较窄一端可对粉末涂料进行充分的粉碎，破碎充分的粉末涂料可混合均匀。

本实用新型进一步设置为：所述扇叶的一侧设置有凹槽。

通过采用上述技术方案，当扇叶在旋转时，粉末涂料可进入凹槽，再由凹槽内出来，可增加粉末涂料与扇叶的接触，对粉末涂料形成破碎。

本实用新型进一步设置为：所述粉碎装置有4个且均匀设置在搅拌桶的一周。

通过采用上述技术方案，将破碎装置设置在搅拌桶的一周，可对搅拌桶内的粉末涂料进行充分的破碎，避免将破碎装置设置在一处造成破碎不充分。

本实用新型进一步设置为：所述扇叶上设置有固定连接在所述扇叶上的圆环。

通过采用上述技术方案，扇叶在旋转过程中，固定在转轴上的一端较为稳定，用于破碎的一端在旋转过程中，没有固定支撑，会造成扇叶不稳定，在扇叶上设置圆环，可使均匀布置在转轴上的扇叶统一固定，扇叶在旋转时，也可较为稳定。